Referencje

• Powierzchnia zakładu: 55,000 m²
• Produkcja: do 130 ton dziennie
• Wydajność parowa: 10 t/h
• Moc wody grzewczej: 6 MW
• Sprawność kotła ELSB: 99.4%

INSTALACJA ELEKTRYCZNEGO KOTŁA PAROWEGO – ELSB LOOS BOSCH

W ramach projektu dostarczyliśmy zaawansowany system kotłów do nowoczesnej fabryki Pepsico w Środzie Śląskiej. Kluczowym elementem tego systemu jest elektryczny kocioł parowy Bosch ELSB 5, zasilany zieloną energią, który osiąga wydajność 5 t/h przy ciśnieniu 10 barów i zerowej emisji CO2. Wspiera go gazowy kocioł UNIVERSAL UL-S o tej samej wydajności oraz dwa kotły wodne Unimat UT-L o łącznej mocy 6 MW. Nasze innowacyjne rozwiązania przyczyniają się do osiągnięcia przez zakład zerowej emisji netto do 2035 roku.

Kocioł ELSB cechuje się szybkim czasem rozruchu, który jest zdecydowanie krótszy niż w konwencjonalnych jednostkach zasilanych gazem ziemnym lub olejem opałowym. Dzięki obszernej przestrzeni parowej, kocioł zapewnia wysoką jakość pary, co jest istotne dla procesów produkcyjnych w zakładzie. System może działać w trybie kaskadowym, co umożliwia dostosowanie się do zmiennego zapotrzebowania na parę i ciepło oraz wykorzystanie nadwyżek zielonej energii.

Nasze rozwiązania technologiczne zapewniają fabryce Pepsico niezawodność, efektywność energetyczną i zgodność z najwyższymi standardami ekologicznymi. Wsparcie z naszej strony pozwala Pepsico na realizację celów zrównoważonego rozwoju, jednocześnie zapewniając realne oszczędności dzięki mądrze dobranym źródłom odnawialnej energii.

Przeczytaj więcej o projekcie: PEPSICO – CASE STUDY

• Wydajność kotła: 15 000 kg/h
• Ciśnienie robocze pary przegrzanej: 16 bar
• Temperatura pary przegrzanej: 220°C
• Emisja NOx: < 60 mg/Nm³a
• Sprawność: 100,4%
• Przepływ gazu ziemnego: 1053 Nm³/h
• Przepływ wodoru: 3558 Nm³/h

DOSTAWA INNOWACYJNEGO KOTŁA NA 100% WODORU

W ramach projektu dostarczyliśmy innowacyjny kocioł parowy LOOS BOSCH UL-S-IE do zakładu chemicznego w Brzegu Dolnym, co stanowi przełom w zastosowaniu wodoru jako paliwa. To pierwsza tego typu instalacja w Polsce i jedna z nielicznych w Europie. Kocioł, wyposażony w ekonomizer kondensacyjny ECO6, osiąga imponującą sprawność 100,4%, co przekłada się na znaczne oszczędności energetyczne i redukcję emisji CO2.

Zakład chemiczny, będący jednym z największych pracodawców w regionie, postawił na dekarbonizację swoich procesów produkcyjnych. Nowoczesna technologia pozwala na wykorzystanie 100% wodoru, co jest kluczowe dla zmniejszenia śladu węglowego. Kocioł LOOS BOSCH UL-S-IE z emisją NOx poniżej 60 mg/Nm³ przyczynia się do poprawy jakości powietrza i spełnienia surowych norm środowiskowych.

Projekt ten podkreśla zaangażowanie naszej firmy w rozwój zrównoważonych rozwiązań energetycznych i wspiera globalne cele redukcji emisji gazów cieplarnianych. Realizacja tego projektu pokazuje, że innowacyjne technologie mogą iść w parze z efektywnością energetyczną i odpowiedzialnością ekologiczną.

• 2 kotły parowe UL-S marki LOOS Bosch
• 7 ton pary wodnej na godzinę – wydajności każdego z kotłów
• Dostosowanie do współpracy z układem kogeneracyjnym
• Autorski system automatyki w obu kotłach
• Spełnienie surowych wymagań dotyczących emisji spalin i hałasu

INSTALACJA 2 KOTŁÓW UL-S Z 4. CIĄGIEM WE WSPÓŁPRACY Z ENERIA CAT POLSKA

W ramach projektu modernizacji kotłowni zakładu w Brodnicy dostarczyliśmy i uruchomiliśmy dwa wysokosprawne i przyjazne dla środowiska kotły parowe UL-S marki LOOS Bosch o wydajności 7 ton na godzinę każdy. Fabryka Klienta, znajdująca się w centrum miasta, musiała spełniać surowe wymagania dotyczące emisji spalin i hałasu, co było kluczowym aspektem projektu.

Dostarczone kotły parowe Bosch UL-S cechują się wysoką wydajnością, niską emisją zanieczyszczeń oraz zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi. Jeden z zainstalowanych kotłów został specjalnie dostosowany do współpracy z układem kogeneracyjnym dostarczonym przez firmę Eneria CAT Polska, co pozwala na jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej. Oba kotły zostały wyposażone w autorski system automatyki, co umożliwia precyzyjne sterowanie i optymalizację ich pracy.

Modernizacja zakładu przyniosła znaczne korzyści, przede wszystkim poprawę efektywności energetycznej i obniżenie kosztów operacyjnych. Dzięki nowym kotłom fabryka zyskała niezawodność w dostawach pary, co jest kluczowe dla ciągłości produkcji żelatyny. Redukcja emisji zanieczyszczeń i spełnienie surowych norm środowiskowych przyczyniły się do dekarbonizacji działalności zakładu, czyniąc go bardziej ekologicznym i zrównoważonym.

• Lokalizacja: Elektrociepłownia Miechowice w Bytomiu
• Zakres dostawy: 5 kotłowni kontenerowych
• Łączna moc: 50 MW
• Moc pojedynczej kotłowni: 10 000 kW
• Całkowita moc inwestycji: 80 MW

DOSTAWA 8 KOTŁOWNI KONTENEROWYCH O ŁĄCZNEJ MOCY 80 MW

W ramach dużego projektu w branży energetycznej, realizowanego przez konsorcjum firm LOOS Centrum Sp. z o.o. oraz SELO Energia Sp. z o.o., dostarczyliśmy i uruchomiliśmy pięć ponadgabarytowych kotłowni kontenerowych w Elektrociepłowni Miechowice w Bytomiu. Firma SELO Energia to nasz wieloletni, zaufany partner przy tego typu projektach.

Każda z dostarczonych kotłowni kontenerowych wodnych wysokoparametrowych posiada moc 10000 kW, co daje łączną moc aż 50 MW dla Elektrociepłowni Miechowice. Projekt był częścią inwestycji na dostawę 8 kompletnych kotłowni kontenerowych wodnych wysokoparametrowych dla Fortum Silesia S.A. w dwóch lokalizacjach. Łączna moc wszystkich dostarczonych kontenerów wynosi aż 80 MW.

Kotłownie kontenerowe oferują mobilność, elastyczność i szybki czas realizacji dzięki modułowej konstrukcji, umożliwiającej łatwy transport i instalację. Są wyposażone w nowoczesne technologie, zapewniając wysoką wydajność i niższe koszty eksploatacji, a co najważniejsze – pozwalają utrzymać funkcjonowanie zakładu w nietypowych warunkach. Skalowalność pozwala na łatwe zwiększenie mocy w miarę wzrostu zapotrzebowania. Bezpieczeństwo i zgodność z normami gwarantują niezawodność i minimalizują ryzyko przestojów.

• Skala produkcji: 100 tysięcy ton tektury falistej rocznie
• Dostarczony kocioł: UNIVERSAL UL-S 10000
• Wydajność parowa: 10 t/h
• Ciśnienie robocze: 16 barów
• Moduł przygotowania wody: WSM-V 8.0

INSTALACJA KOTŁOWNI PAROWEJ W FABRYCE TEKTURY

W ramach projektu dostarczyliśmy i uruchomiliśmy nowoczesną kotłownię w zakładzie Rawibox S.A., będącym częścią Grupy Rossmann. Projekt obejmował kompleksową dostawę i instalację systemu grzewczego, w skład którego weszły nowoczesny kocioł UNIVERSAL UL-S 10000 oraz moduł przygotowania wody WSM-V wraz z układem uzdatniania wody. Kotłownia zasila w parę wodną imponującą tekturnicę, która produkuje rocznie 100 tysięcy ton przetworzonej tektury i opakowań z tektury falistej (trzy-, pięcio- i siedmiowarstwowej).

Dostarczony kocioł parowy UNIVERSAL UL-S o wydajności 10 000 kg/h i ciśnieniu roboczym 16 barów został wyposażony w ekonomizer ECO1, moduł przygotowania wody WSM-V 8.0 oraz układ uzdatniania wody z systemem zmiękczania i odwróconej osmozy. Nowoczesne rozwiązania technologiczne zastosowane w kotle, w tym zaawansowane systemy automatyki, umożliwiają precyzyjne sterowanie procesami grzewczymi i maksymalną efektywność energetyczną.

Zakład produkcyjny Rawibox S.A. mieści się w Jasienickiej Niskoemisyjnej Strefie Ekonomicznej. Jednym z głównych zadań było więc sprostanie wyśrubowanym standardom Klienta w zakresie osiągnięcia celów środowiskowych. Zaproponowane przez nas rozwiązanie wpisuje się w założenia strefy niskoemisyjnej, wspierając jej cele dotyczące redukcji emisji i zrównoważonego rozwoju.

• Zakres dostawy: 3 kotły wodne typu UNIMAT UT-HZ
• Moc nominalna kotła: 38 000 kW każdy
• Łączna moc kotłowni: 114 000 kW
• Wydajność kotła: Powyżej 97%
• Emisja NOx: 60 mg/Nm³ lub mniej
• Ciśnienie robocze: 16 bar

DOSTAWA 3 INNOWACYJNYCH KOTŁÓW WODNYCH UNIMAT UT-HZ

W ramach projektu dostarczyliśmy trzy zaawansowane technologicznie kotły wodne UNIMAT UT-HZ do Elektrociepłowni Elbląg, przeznaczone do pracy w kotłowni rezerwowo-szczytowej. Inwestycja została zlecona przez firmę Energa Kogeneracja, obecnie część Grupy Orlen, a generalnym wykonawcą była firma Energotechnika-Energorozruch S.A. Kotły zostały wyprodukowane w zakładzie produkcyjnym BOSCH w Niemczech i przetransportowane drogą wodną do Elbląga, co wymagało precyzyjnej organizacji, współpracy oraz sprawnej logistyki.

Dostarczone kotły UNIMAT UT-HZ, o nominalnej mocy 38 000 kW każdy, charakteryzują się innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi. Zostały zaprojektowane do pracy na jednej lub dwóch płomienicach, co zapewnia wysoki współczynnik regulacji 1:12, umożliwiając obniżenie mocy do minimalnego poziomu wymaganego przez inwestora. Kotły wyposażono w wysoce wydajne wymienniki ciepła spalin oraz niskoemisyjne palniki gazowe, co pozwala na osiągnięcie sprawności powyżej 97% oraz emisji NOx na poziomie 60 mg/Nm³ lub niższym.

Rozwiązanie to przyniosło klientowi liczne korzyści, w tym znaczną efektywność energetyczną oraz minimalizację emisji zanieczyszczeń. Innowacyjna kotłownia rezerwowo-szczytowa o łącznej mocy 114 000 kW jest kluczowym elementem planu dekarbonizacji procesu wytwarzania ciepła przez firmę Energa Kogeneracja. Dzięki temu projektowi, LOOS Centrum wspiera niskoemisyjne rozwiązania ciepłownicze, przyczyniając się do realizacji celów środowiskowych w Polsce.