Referencje
Poznaj opinie klientów i partnerów, którzy zaufali naszej firmie i zobacz pozytywne rezultaty wdrożonych przez nas projektów. Referencje potwierdzają jakość naszej pracy, terminowość oraz profesjonalne podejście do realizowanych projektów.
- Powierzchnia zakładu: 55,000 m²
- Produkcja: do 130 ton dziennie
- Wydajność parowa: 10 t/h
- Moc wody grzewczej: 6 MW
- Sprawność kotła ELSB: 99.4%
INSTALACJA ELEKTRYCZNEGO KOTŁA PAROWEGO – ELSB LOOS BOSCH
W ramach projektu dostarczyliśmy zaawansowany system kotłów do nowoczesnej fabryki Pepsico w Środzie Śląskiej. Kluczowym elementem tego systemu jest elektryczny kocioł parowy Bosch ELSB 5, zasilany zieloną energią, który osiąga wydajność 5 t/h przy ciśnieniu 10 barów i zerowej emisji CO2. Wspiera go gazowy kocioł UNIVERSAL UL-S o tej samej wydajności oraz dwa kotły wodne Unimat UT-L o łącznej mocy 6 MW. Nasze innowacyjne rozwiązania przyczyniają się do osiągnięcia przez zakład zerowej emisji netto do 2035 roku.
Kocioł ELSB cechuje się szybkim czasem rozruchu, który jest zdecydowanie krótszy niż w konwencjonalnych jednostkach zasilanych gazem ziemnym lub olejem opałowym. Dzięki obszernej przestrzeni parowej, kocioł zapewnia wysoką jakość pary, co jest istotne dla procesów produkcyjnych w zakładzie. System może działać w trybie kaskadowym, co umożliwia dostosowanie się do zmiennego zapotrzebowania na parę i ciepło oraz wykorzystanie nadwyżek zielonej energii.
Nasze rozwiązania technologiczne zapewniają fabryce Pepsico niezawodność, efektywność energetyczną i zgodność z najwyższymi standardami ekologicznymi. Wsparcie z naszej strony pozwala Pepsico na realizację celów zrównoważonego rozwoju, jednocześnie zapewniając realne oszczędności dzięki mądrze dobranym źródłom odnawialnej energii.
- Wydajność kotła: 15 000 kg/h
- Ciśnienie robocze pary przegrzanej: 16 bar
- Temperatura pary przegrzanej: 220°C
- Emisja NOx: < 60 mg/Nm³a
- Sprawność: 100,4%
- Przepływ gazu ziemnego: 1053 Nm³/h
- Przepływ wodoru: 3558 Nm³/h
DOSTAWA INNOWACYJNEGO KOTŁA NA 100% WODORU
W ramach projektu dostarczyliśmy innowacyjny kocioł parowy LOOS BOSCH UL-S-IE do zakładu chemicznego w Brzegu Dolnym, co stanowi przełom w zastosowaniu wodoru jako paliwa. To pierwsza tego typu instalacja w Polsce i jedna z nielicznych w Europie. Kocioł, wyposażony w ekonomizer kondensacyjny ECO6, osiąga imponującą sprawność 100,4%, co przekłada się na znaczne oszczędności energetyczne i redukcję emisji CO2.
Zakład chemiczny, będący jednym z największych pracodawców w regionie, postawił na dekarbonizację swoich procesów produkcyjnych. Nowoczesna technologia pozwala na wykorzystanie 100% wodoru, co jest kluczowe dla zmniejszenia śladu węglowego. Kocioł LOOS BOSCH UL-S-IE z emisją NOx poniżej 60 mg/Nm³ przyczynia się do poprawy jakości powietrza i spełnienia surowych norm środowiskowych.
Projekt ten podkreśla zaangażowanie naszej firmy w rozwój zrównoważonych rozwiązań energetycznych i wspiera globalne cele redukcji emisji gazów cieplarnianych. Realizacja tego projektu pokazuje, że innowacyjne technologie mogą iść w parze z efektywnością energetyczną i odpowiedzialnością ekologiczną.
- 2 kotły parowe UL-S marki LOOS Bosch
- 7 ton pary wodnej na godzinę – wydajności każdego z kotłów
- Dostosowanie do współpracy z układem kogeneracyjnym
- Autorski system automatyki w obu kotłach
- Spełnienie surowych wymagań dotyczących emisji spalin i hałasu
INSTALACJA 2 KOTŁÓW UL-S Z 4. CIĄGIEM WE WSPÓŁPRACY Z ENERIA CAT POLSKA
W ramach projektu modernizacji kotłowni zakładu w Brodnicy dostarczyliśmy i uruchomiliśmy dwa wysokosprawne i przyjazne dla środowiska kotły parowe UL-S marki LOOS Bosch o wydajności 7 ton na godzinę każdy. Fabryka Klienta, znajdująca się w centrum miasta, musiała spełniać surowe wymagania dotyczące emisji spalin i hałasu, co było kluczowym aspektem projektu.
Dostarczone kotły parowe Bosch UL-S cechują się wysoką wydajnością, niską emisją zanieczyszczeń oraz zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi. Jeden z zainstalowanych kotłów został specjalnie dostosowany do współpracy z układem kogeneracyjnym dostarczonym przez firmę Eneria CAT Polska, co pozwala na jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej. Oba kotły zostały wyposażone w autorski system automatyki, co umożliwia precyzyjne sterowanie i optymalizację ich pracy.
Modernizacja zakładu przyniosła znaczne korzyści, przede wszystkim poprawę efektywności energetycznej i obniżenie kosztów operacyjnych. Dzięki nowym kotłom fabryka zyskała niezawodność w dostawach pary, co jest kluczowe dla ciągłości produkcji żelatyny. Redukcja emisji zanieczyszczeń i spełnienie surowych norm środowiskowych przyczyniły się do dekarbonizacji działalności zakładu, czyniąc go bardziej ekologicznym i zrównoważonym.
- Lokalizacja: Elektrociepłownia Miechowice w Bytomiu
- Zakres dostawy: 5 kotłowni kontenerowych
- Łączna moc: 50 MW
- Moc pojedynczej kotłowni: 10 000 kW
- Całkowita moc inwestycji: 80 MW
DOSTAWA 8 KOTŁOWNI KONTENEROWYCH O ŁĄCZNEJ MOCY 80 MW
W ramach dużego projektu w branży energetycznej, realizowanego przez konsorcjum firm LOOS Centrum Sp. z o.o. oraz SELO Energia Sp. z o.o., dostarczyliśmy i uruchomiliśmy pięć ponadgabarytowych kotłowni kontenerowych w Elektrociepłowni Miechowice w Bytomiu. Firma SELO Energia to nasz wieloletni, zaufany partner przy tego typu projektach.
Każda z dostarczonych kotłowni kontenerowych wodnych wysokoparametrowych posiada moc 10000 kW, co daje łączną moc aż 50 MW dla Elektrociepłowni Miechowice. Projekt był częścią inwestycji na dostawę 8 kompletnych kotłowni kontenerowych wodnych wysokoparametrowych dla Fortum Silesia S.A. w dwóch lokalizacjach. Łączna moc wszystkich dostarczonych kontenerów wynosi aż 80 MW.
Kotłownie kontenerowe oferują mobilność, elastyczność i szybki czas realizacji dzięki modułowej konstrukcji, umożliwiającej łatwy transport i instalację. Są wyposażone w nowoczesne technologie, zapewniając wysoką wydajność i niższe koszty eksploatacji, a co najważniejsze – pozwalają utrzymać funkcjonowanie zakładu w nietypowych warunkach. Skalowalność pozwala na łatwe zwiększenie mocy w miarę wzrostu zapotrzebowania. Bezpieczeństwo i zgodność z normami gwarantują niezawodność i minimalizują ryzyko przestojów.
- Skala produkcji: 100 tysięcy ton tektury falistej rocznie
- Dostarczony kocioł: UNIVERSAL UL-S 10000
- Wydajność parowa: 10 t/h
- Ciśnienie robocze: 16 barów
- Moduł przygotowania wody: WSM-V 8.0
INSTALACJA KOTŁOWNI PAROWEJ W FABRYCE TEKTURY
W ramach projektu dostarczyliśmy i uruchomiliśmy nowoczesną kotłownię w zakładzie Rawibox S.A., będącym częścią Grupy Rossmann. Projekt obejmował kompleksową dostawę i instalację systemu grzewczego, w skład którego weszły nowoczesny kocioł UNIVERSAL UL-S 10000 oraz moduł przygotowania wody WSM-V wraz z układem uzdatniania wody. Kotłownia zasila w parę wodną imponującą tekturnicę, która produkuje rocznie 100 tysięcy ton przetworzonej tektury i opakowań z tektury falistej (trzy-, pięcio- i siedmiowarstwowej).
Dostarczony kocioł parowy UNIVERSAL UL-S o wydajności 10 000 kg/h i ciśnieniu roboczym 16 barów został wyposażony w ekonomizer ECO1, moduł przygotowania wody WSM-V 8.0 oraz układ uzdatniania wody z systemem zmiękczania i odwróconej osmozy. Nowoczesne rozwiązania technologiczne zastosowane w kotle, w tym zaawansowane systemy automatyki, umożliwiają precyzyjne sterowanie procesami grzewczymi i maksymalną efektywność energetyczną.
Zakład produkcyjny Rawibox S.A. mieści się w Jasienickiej Niskoemisyjnej Strefie Ekonomicznej. Jednym z głównych zadań było więc sprostanie wyśrubowanym standardom Klienta w zakresie osiągnięcia celów środowiskowych. Zaproponowane przez nas rozwiązanie wpisuje się w założenia strefy niskoemisyjnej, wspierając jej cele dotyczące redukcji emisji i zrównoważonego rozwoju.
- Zakres dostawy: 3 kotły wodne typu UNIMAT UT-HZ
- Moc nominalna kotła: 38 000 kW każdy
- Łączna moc kotłowni: 114 000 kW
- Wydajność kotła: Powyżej 97%
- Emisja NOx: 60 mg/Nm³ lub mniej
- Ciśnienie robocze: 16 bar
DOSTAWA 3 INNOWACYJNYCH KOTŁÓW WODNYCH UNIMAT UT-HZ
W ramach projektu dostarczyliśmy trzy zaawansowane technologicznie kotły wodne UNIMAT UT-HZ do Elektrociepłowni Elbląg, przeznaczone do pracy w kotłowni rezerwowo-szczytowej. Inwestycja została zlecona przez firmę Energa Kogeneracja, obecnie część Grupy Orlen, a generalnym wykonawcą była firma Energotechnika-Energorozruch S.A. Kotły zostały wyprodukowane w zakładzie produkcyjnym BOSCH w Niemczech i przetransportowane drogą wodną do Elbląga, co wymagało precyzyjnej organizacji, współpracy oraz sprawnej logistyki.
Dostarczone kotły UNIMAT UT-HZ, o nominalnej mocy 38 000 kW każdy, charakteryzują się innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi. Zostały zaprojektowane do pracy na jednej lub dwóch płomienicach, co zapewnia wysoki współczynnik regulacji 1:12, umożliwiając obniżenie mocy do minimalnego poziomu wymaganego przez inwestora. Kotły wyposażono w wysoce wydajne wymienniki ciepła spalin oraz niskoemisyjne palniki gazowe, co pozwala na osiągnięcie sprawności powyżej 97% oraz emisji NOx na poziomie 60 mg/Nm³ lub niższym.
Rozwiązanie to przyniosło klientowi liczne korzyści, w tym znaczną efektywność energetyczną oraz minimalizację emisji zanieczyszczeń. Innowacyjna kotłownia rezerwowo-szczytowa o łącznej mocy 114 000 kW jest kluczowym elementem planu dekarbonizacji procesu wytwarzania ciepła przez firmę Energa Kogeneracja. Dzięki temu projektowi, LOOS Centrum wspiera niskoemisyjne rozwiązania ciepłownicze, przyczyniając się do realizacji celów środowiskowych w Polsce.
- Wielkość terenu zakładu: 100 000 m2
- Dostarczony kocioł: UNIVERSAL UL-S
- Wydajność parowa: 10,65 t/h
- Ciśnienie robocze: 15 barów
- Zastosowane rozwiązania: podgrzewacz powietrza LUVO, ekonomizery zintegrowany ECO1 i kondensacyjny ECO6
- Sprawność systemu: 100,3%
Spółdzielnia Mleczarska w Gostyniu to jeden z liderów rynku mleczarskiego w Polsce, który od lat dostarcza wysokiej jakości produkty mleczne do milionów klientów. W zakładzie w Wielkopolsce, który imponuje swoją skalą i nowoczesnością, produkowane są takie wyroby jak mleka zagęszczone słodzone i niesłodzone, śmietanki UHT, mleka UHT, masło, proszki mleczne, a także specjalistyczne produkty dla sektora HoReCa. W ostatnich latach zakład wzbogacił się o innowacyjną linię technologiczną, dedykowaną produktom skierowanym do gastronomii i hotelarstwa.
Aby sprostać wysokim wymaganiom produkcyjnym i zachować konkurencyjność na rynku, zakład zdecydował się na instalację flagowego kotła parowego LOOS Bosch z serii UNIVERSAL UL-S. Ta zaawansowana technologicznie jednostka charakteryzuje się wydajnością 10,65 tony pary wodnej na godzinę oraz ciśnieniem pracy 15 barów. Wyposażenie obejmuje pełen zestaw osprzętu: dedykowany system sterowania, zbiornik wody zasilającej, ekonomizer pierwszego i drugiego stopnia oraz palnik gazowo-olejowy, zapewniając kompleksowość i niezawodność działania.
Kocioł został dodatkowo wzbogacony o nowoczesny system LUVO, który podgrzewa powietrze do spalania, jednocześnie obniżając temperaturę spalin. Dzięki temu rozwiązaniu sprawność kotła wzrasta do 97,2%. Co więcej, zastosowanie zintegrowanych ekonomizerów ECO1 oraz kondensacyjnego ECO6 podnosi efektywność energetyczną urządzenia do imponujących 100,3%. To zaawansowane podejście do optymalizacji pozwala znacząco obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć efektywność energetyczną zakładu.
- Lokalizacja: Stodzew, województwo Mazowieckie
- 2 etapy inwestycji:
- 2020: 2x CSB 2500 kg/h
- 2023: 2x CSB 3200 kg/h
- Łączna wydajność obu kotłowni: 11,4 t/h
- Ciśnienie robocze: 8 barów
- Zastosowane rozwiązania: ekonomizer ECO1, moduł odgazowania wody WSM
Firma Witpol – producent żywności o ugruntowanej pozycji na rynku – od ponad 40 lat dostarcza swoim klientom wysokiej jakości produkty spożywcze, w tym napoje roślinne, zdrowe przekąski oraz pieczywo chrupkie. Nowoczesny zakład w Stodzewie to miejsce, gdzie powstają napoje migdałowe, sojowe czy owsiane – alternatywa dla tradycyjnych napojów mlecznych.
W ramach dwuetapowej współpracy dostarczyliśmy, zainstalowaliśmy i uruchomiliśmy w zakładzie klienta dwie kotłownie parowe zasilane innowacyjnymi kotłami LOOS Bosch typu Universal CSB. W pierwszym etapie dostarczyliśmy dwie jednostki o wydajności 2500 kg/h wraz z pełnym osprzętem. Natomiast w 2023 roku pomogliśmy zwiększyć moce produkcyjne zakładu, dostarczając do nowej kotłowni kolejne dwie jednostki, tym razem o większej mocy – 3200 kg/h każda, pracujące przy ciśnieniu roboczym wynoszącym 8 barów.
Universal CSB – te nowoczesne i przyjazne w eksploatacji urządzenia zasilane gazem ziemnym wspierają procesy produkcyjne napojów roślinnych, gwarantując najwyższą jakość pary. Precyzyjne warunki pary, stabilna praca i łatwość konserwacji sprawiają, że kotły CSB idealnie odpowiadają na potrzeby przemysłu spożywczego, podnosząc efektywność i niezawodność całej linii produkcyjnej.
- 3 kotły wodne Bosch Unimat UT-M o łącznej mocy 50 MW:
- 2x Unimat UT-M 20MW
- 1x Unimat UT-M 10 MW
- Zasilanie: gaz ziemny
- Lokalizacja: Elektrociepłownia Kalisz
- Generalny wykonawca: Erbud Group | Inwestor: Grupa Energa
- Przeznaczenie: źródło rezerwowo-szczytowe dla systemu ciepłowniczego Kalisza
GAZ ZAMIAST WĘGLA – NOWE ŹRÓDŁO CIEPŁA W KALISZU
Dostarczyliśmy technologię kotłową do nowej kotłowni rezerwowo-szczytowej w Elektrociepłowni Kalisz, wspierając tym samym ważny etap dekarbonizacji systemu ciepłowniczego miasta. W ramach realizacji dostarczyliśmy trzy kotły wodne Bosch Unimat UT-M: dwa o mocy 20 MW i jeden o mocy 10 MW, co daje łącznie 50 MW mocy cieplnej. Wszystkie jednostki są opalane gazem ziemnym.
Nowy obiekt powstał w zmodernizowanym budynku po dawnej kotłowni węglowej. Zastąpienie węgla paliwem gazowym to pierwszy krok w kierunku całkowitego odejścia od paliw stałych – cel, który EC Kalisz planuje osiągnąć do 2030 roku.
Jako LOOS Centrum odpowiadaliśmy za kompletną dostawę technologii kotłowej. Inwestorem była Grupa Energa, a generalnym wykonawcą firma Erbud Group.
To kolejna realizacja w naszym portfolio wspierająca transformację energetyczną w Polsce. Projekty takie jak ten w Kaliszu wpisują się w krajowe i europejskie dążenia do redukcji emisji CO₂ i zwiększenia udziału niskoemisyjnych źródeł energii w ciepłownictwie systemowym.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ NA PORTALU CIRE
- Podstawowe źródło ciepła dla całego kompleksu szpitalnego
- 2 kotły wodne Bosch Unimat UT-L o łącznej mocy 5,7 MW:
- Moc 2850 kW na jednostce
- Zintegrowany ekonomizer ECO1
- Dwumedialny palnik Weishaupt
- Zasilanie: gaz ziemny, olej opałowy
- Lokalizacja: Uniwersytecki Szpital Kliniczny w Opol
- Generalny wykonawca: Przedsiębiorstwo Remontowe Urządzeń Energetycznych ECOMEX spółka z o.o.
Uniwersytecki Szpital Kliniczny w Opolu to największy szpital w województwie opolskim, przyjmujący rocznie ponad 264 tysiące pacjentów. Władze placówki postawiły na nowoczesne rozwiązanie dotyczące dostaw ciepła oraz energii elektrycznej i zainwestowały w innowacyjną elektrociepłownię z systemem kogeneracji. Generalnym wykonawcą przedsięwzięcia było Przedsiębiorstwo Remontowe Urządzeń Energetycznych ECOMEX.
W ramach projektu LOOS Centrum dostarczył dwa niskotemperaturowe kotły wodne Bosch typu UNIMAT UT-L o łącznej mocy 5,7 MW. Kotły te wyposażone są w niskoemisyjne palniki Weishaupt zasilane gazem ziemnym oraz olejem opałowym i zintegrowane ekonomizery. Urządzenia LOOS Bosch są głównym źródłem ciepła dla całego kompleksu szpitalnego.
Inwestycja w nowoczesną elektrociepłownię z urządzeniami LOOS Bosch i systemem kogeneracji to dla szpitala szereg korzyści:
- bezpieczeństwo dostaw ciepła i energii elektrycznej
- niższa emisja CO2 do atmosfery
- oszczędności finansowe
- Kocioł parowy: BOSCH Universal UL-S
- Wydajność parowa: 5000 kg/h
- Palnik: Gazowo-olejowy
- Ciśnienie robocze: 6 bar
- Zastosowanie: Zasilanie komór wędzarniczych i parzelniczych.
- Sprawność systemu: Ponad 99% dzięki ekonomizerom ECO1 i ECO6
- Odzysk Energii: Odzysk 128 kW ciepła spalin (podgrzewanie wody użytkowej na potrzeby socjalne i mycia).
- Korzyści Operacyjne: Krótki czas rozruchu, elastyczna i stabilna produkcja pary.
NOWOCZESNA KOTŁOWNIA TECHNOLOGICZNA W ZAKŁADACH TARCZYŃSKI S.A.
Kotłownia technologiczna w zakładach TARCZYŃSKI S.A. w Bielsku-Białej to wzorcowy przykład, jak zaawansowana inżynieria wspiera efektywność energetyczną w wymagającym przemyśle spożywczym. Wiodący producent wędlin, kiełbasek śląskich oraz suszonej wołowiny potrzebował niezawodnego źródła pary technologicznej o ciśnieniu 6 bar, kluczowej do zasilania komór wędzarniczych i parzelniczych.
Sercem dostarczonej instalacji jest kocioł parowy BOSCH Universal UL-S o wydajności 5000 kg/h, wyposażony w nowoczesny palnik gazowo-olejowy. Sprawność tego kotła przekracza standardowe 95%, a dzięki zastosowaniu innowacyjnego ekonomizera kondensacyjnego możliwe jest osiągnięcie sprawności całkowitej na poziomie nawet 99%. Tak wysoka efektywność radykalnie obniża koszty operacyjne i wpisuje się w politykę zrównoważonego rozwoju klienta.
Kocioł UL-S, oparty na opatentowanej, trzyciągowej konstrukcji, charakteryzuje się niesymetrycznie umieszczoną płomienicą, co w połączeniu ze zoptymalizowaną pojemnością wodną skraca czas rozruchu i umożliwia elastyczną pracę w pełnym zakresie mocy. Dodatkową innowacją jest zaawansowany system odzysku ciepła: odzyskane ciepło spalin podgrzewa 13 m³/h wody użytkowej o 10°C, odzyskując dodatkowe 128 kW energii. Energia ta jest następnie wykorzystywana do celów grzewczych, socjalnych oraz mycia hal i urządzeń, maksymalizując oszczędności finansowe.
Za kompleksową realizację tej kluczowej inwestycji, od dostawy urządzenia po jego pełne uruchomienie, odpowiadało LOOS Centrum. Cały proces zajął zaledwie 2,5 miesiąca, co jest dowodem na najwyższy poziom doświadczenia i sprawność realizacyjną zespołu, gwarantującego niezawodność produkcji TARCZYŃSKI S.A.
- Lokalizacja: Kartuzy, województwo pomorskie
- Źródło ciepła: Bosch UNIMAT UT-M 28
- Moc kotła: 2,6 MW
- Ciśnienie robocze: 16 barów
- Zabudowa: kontener morski 20’
MOBILNA KOTŁOWNIA KONTENEROWA LOOS BOSCH 2,6 MW dla SPEC-PEC Kartuzy
Zakład Energetyki Cieplnej SPEC-PEC Sp. z o.o. odpowiada za wytwarzanie, przesyłanie i dystrybucję ciepła na terenie miasta. Przedsiębiorstwo dostarcza około 15% ciepła zużywanego w Kartuzach, w tym pokrywa blisko 70% zapotrzebowania budynków wielorodzinnych. Ważnym etapem modernizacji lokalnego systemu ciepłowniczego było uruchomienie nowoczesnego układu kogeneracyjnego, wspieranego przez niezależne źródło rezerwowo-szczytowe.
W ramach inwestycji dostarczyliśmy kompletną, wysokoparametrową kotłownię wodną LOOS Bosch, zabudowaną w 20-stopowym kontenerze morskim. Sercem instalacji jest kocioł wodny Bosch UNIMAT UT-M 28 o mocy 2,6 MW i ciśnieniu roboczym 16 barów, wyposażony w palnik gazowy Weishaupt oraz automatykę LoCen. Zastosowane rozwiązanie uwzględniało wymaganie inwestora dotyczące możliwości prowadzenia prac serwisowych bez konieczności odłączania instalacji gazowej. Kontenerowa konstrukcja ograniczyła zakres prac montażowych na obiekcie i umożliwiła szybkie uruchomienie kompletnego źródła ciepła.
Kotłownia pełni funkcję źródła rezerwowo-szczytowego, wspierając system kogeneracyjny w okresach zwiększonego zapotrzebowania oraz zabezpieczając niezbędną rezerwę mocy cieplnej. Kompaktowy kocioł UNIMAT UT-M szybko osiąga wymagane parametry pracy, zwiększając elastyczność i niezawodność całego systemu. Inwestycja wspiera proces dekarbonizacji przedsiębiorstwa, ogranicza koszty związane z emisją CO₂ oraz poprawia efektywność energetyczną i ekonomiczną lokalnej sieci ciepłowniczej.
- Lokalizacja: Tuchom, województwo pomorskie
- Kocioł parowy: Bosch Universal UL-S
- Wydajność układu: 12 000 kg/h
- Paliwa: gaz ziemny i olej opałowy
- Wyposażenie: ekonomizer ECO1, moduł WSM-V i stacja odwróconej osmozy
Firma OL-TRANS Hewelt Sp. z o.o. prowadzi w Tuchomiu fabrykę bloków silikatowych, w której para technologiczna odgrywa istotną rolę w procesie produkcyjnym. Wymagająca specyfika branży budowlanej oraz duża skala zakładu wymagały zastosowania wydajnego, niezawodnego i elastycznego systemu wytwarzania pary.
W ramach projektu dostarczyliśmy i zamontowaliśmy przemysłową kotłownię parową opartą na kotle płomienicowo-płomieniówkowym Bosch Universal UL-S o wydajności 12 000 kg/h. Instalację wyposażono w ekonomizer ECO1, palnik dwupaliwowy na gaz ziemny i olej opałowy, układ sterowania kotłem, moduł przygotowania wody Bosch WSM-V oraz stację odwróconej osmozy. Zakres prac obejmował również wykonanie połączeń technologicznych w obrębie kotłowni.
Uruchomienie instalacji przeprowadził autoryzowany serwis fabryczny LOOS Centrum, osiągając wszystkie gwarantowane parametry oraz wspierając inwestora podczas procedur odbiorowych UDT. Zastosowanie ekonomizera poprawiło sprawność energetyczną układu, natomiast palnik dwupaliwowy zwiększył bezpieczeństwo i elastyczność zasilania. Klient zyskał wydajne i niezawodne źródło pary, profesjonalne wsparcie techniczne oraz rozwiązanie dostosowane do potrzeb intensywnej produkcji przemysłowej.
- Klient: Destylernia Kamień
- Lokalizacje: Żyrzyn i Ratoszyn Drugi
- Sektor: produkcja i rozlew alkoholi
- Źródło pary: 2 × kontenerowa kotłownia Bosch Universal UL-S
- Parametry: 2 × 3 t/h, 10 bar
Destylernia Kamień to firma z ponad 40-letnim doświadczeniem, specjalizująca się w produkcji alkoholi premium oraz kontraktowym wytwarzaniu i rozlewie napojów alkoholowych dla marek własnych i klientów biznesowych. W procesach tego typu stabilne źródło pary technologicznej ma istotne znaczenie dla ciągłości produkcji oraz utrzymania wymaganych parametrów technologicznych.
W lokalizacjach Żyrzyn i Ratoszyn Drugi LOOS Centrum zrealizowało dostawę dwóch kontenerowych kotłowni parowych opartych na kotłach Bosch Universal UL-S. Każda instalacja osiąga wydajność 3 t/h i pracuje przy ciśnieniu 10 bar. Kotłownie wyposażono w ekonomizery zwiększające sprawność energetyczną oraz nowoczesne systemy automatyki.
Zabudowa kontenerowa umożliwiła modernizację źródeł pary bez ingerencji w zabytkową infrastrukturę zakładów. Nowe kotłownie zastąpiły przestarzałe kotły węglowe, wspierając dekarbonizację procesu produkcyjnego, ograniczenie emisji CO₂ oraz poprawę efektywności energetycznej.
- Źródło pary: Bosch UL-S 17000
- Wydajność kotła: 20 t/h pary
- Paliwo: gaz, olej, biogaz
- Sprawność instalacji: 97,2%
Döhler to międzynarodowy producent naturalnych składników, koncentratów i systemów surowcowych dla branży spożywczej oraz napojowej. W procesach produkcyjnych tego typu zakładów stabilne i wydajne źródło pary ma kluczowe znaczenie dla ciągłości pracy, jakości produktu oraz bezpieczeństwa całej instalacji.
LOOS Centrum dostarczyło dla firmy kocioł parowy Bosch UL-S 17000 o wydajności 20 ton pary na godzinę. Instalację wyposażono w palnik przystosowany do pracy na gazie, oleju oraz biogazie, a także system WSM, układ odzysku ciepła LUVO i zaawansowaną automatykę, która wspiera precyzyjne sterowanie pracą kotłowni.
Możliwość wykorzystania biogazu zwiększa elastyczność paliwową instalacji i wspiera bardziej zrównoważone podejście do produkcji pary. To szczególnie ważne w zakładach, które chcą ograniczać udział paliw kopalnych, wykorzystywać dostępne lokalnie lub odnawialne nośniki energii i stopniowo zmniejszać ślad środowiskowy procesów technologicznych.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia wysoką efektywność energetyczną, stabilne zasilanie procesów wymagających dużych ilości pary oraz możliwość optymalnego doboru paliwa do aktualnych warunków pracy zakładu. Dzięki sprawności zwiększonej do 97,2% instalacja wspiera ograniczenie zużycia energii, redukcję emisji CO₂ i poprawę ekonomiki eksploatacji kotłowni.
- Źródło ciepła: Bosch UNIMAT UT-L 16
- Moc i ciśnienie: 2000 kW, 6 barów
- Paliwo: biogaz i lekki olej opałowy
- Zabudowa: kotłownia kontenerowa typu plug-in
GOBARTO Bieganów należy do największych polskich grup zajmujących się produkcją i dostawą mięsa wieprzowego na rynek krajowy oraz międzynarodowy. Realizacja kotłowni była elementem inwestycji związanej z biogazownią funkcjonującą przy fermie trzody chlewnej, gdzie istotne znaczenie miało bezpieczne i efektywne wykorzystanie dostępnego biogazu.
LOOS Centrum dostarczyło niskotemperaturowy kocioł wodny Bosch UNIMAT UT-L 16 o mocy 2000 kW i ciśnieniu projektowym 6 barów. Instalację wyposażono w dwupaliwowy palnik Weishaupt WM-GL30/1-A, przystosowany do spalania biogazu oraz lekkiego oleju opałowego, a także automatykę sterującą i zabezpieczającą DA LOOS, układy zabezpieczenia temperatury powrotu oraz instalacje zasilania paliwem olejowym i biogazem.
Całość została wykonana w zabudowie kontenerowej, zamontowana i uruchomiona jako kompletna jednostka typu plug-in. Takie rozwiązanie znacząco ograniczyło zakres prac montażowych na obiekcie do podłączenia niezbędnych rurociągów, a jednocześnie pozwoliło szybko uruchomić niezależne źródło ciepła dostosowane do pracy z biogazownią.
Prefabrykowana kotłownia kontenerowa zapewniła oszczędność miejsca, elastyczne zagospodarowanie terenu wokół instalacji biogazowej oraz wygodniejszą organizację prac serwisowych. Możliwość wykorzystania biogazu wspiera bardziej zrównoważone podejście do produkcji ciepła, pozwalając zagospodarować paliwo powstające lokalnie i ograniczać zależność od konwencjonalnych nośników energii.
- Klient: Fritar, Grupa Iglotex
- Lokalizacja: Tarnów
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 7000
- Ciśnienie kotłów: 24 bar
- Wyposażenie: palniki gazowe Weishaupt, automatyka, osprzęt i zbiornik wody zasilającej
Zakład Fritar w Tarnowie należy do Grupy Iglotex, specjalizującej się w produkcji mrożonych frytek, owoców i warzyw dla klientów gastronomicznych oraz detalicznych. W tego typu zakładach stabilne źródło pary technologicznej ma kluczowe znaczenie dla ciągłości produkcji, bezpieczeństwa procesów i utrzymania wymaganej jakości wyrobów.
W ramach realizacji zastosowano dwa kotły parowe Bosch UL-S 7000 o ciśnieniu 24 bar, przygotowane do spalania biogazu w systemie symultanicznym. Instalację wyposażono w palniki Weishaupt, automatykę, niezbędny osprzęt oraz zbiornik wody zasilającej z wyposażeniem, tworząc kompletny układ produkcji pary dla procesów technologicznych zakładu.
Możliwość pracy z wykorzystaniem biogazu w systemie symultanicznym zwiększa elastyczność paliwową kotłowni i wspiera bardziej zrównoważone podejście do produkcji pary. Takie rozwiązanie pozwala częściowo zastępować paliwa konwencjonalne nośnikiem odnawialnym, ograniczając emisje i wspierając działania związane z redukcją śladu węglowego zakładu.
Rozwiązanie odpowiada wymaganiom przemysłu spożywczego, w którym szczególnie ważne są niezawodność pracy kotłowni, stabilność parametrów pary oraz bezpieczeństwo produkcji. Zastosowanie nowoczesnych kotłów parowych zasilanych gazem wspiera efektywną eksploatację instalacji, ograniczanie emisji zanieczyszczeń gazowych oraz działania związane z redukcją śladu węglowego zakładu.
- Klient: Kompania Piwowarska
- Sektor: przemysł browarniczy
- Lokalizacja: browar w Poznaniu
- Źródło pary: 3 × Bosch UL-S 18000
- Wydajność i ciśnienie: 3 × 18,0 t/h, 13 bar
Kompania Piwowarska to największy polski koncern piwowarski, odpowiedzialny za produkcję takich marek jak Tyskie, Żubr czy Lech. W ramach projektu dekarbonizacji poznańskiego browaru LOOS Centrum dostarczyło i uruchomiło trzy kotły parowe Bosch UL-S 18000 o ciśnieniu 13 bar i łącznej wydajności 3 × 18,0 t/h.
Nowa kotłownia parowa została zaprojektowana do pracy na gazie ziemnym lub lekkim oleju opałowym, zastępując wcześniejsze źródła węglowe. Modernizacja pozwoliła stworzyć wysokowydajne, bardziej elastyczne i bezpieczne źródło pary technologicznej dla jednego z kluczowych obiektów produkcyjnych sektora browarniczego.
Realizacja wspiera ograniczenie emisji CO₂ i lokalnych zanieczyszczeń, poprawia efektywność wytwarzania pary oraz zwiększa niezawodność zasilania procesów produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych kotłów parowych Bosch zakład zyskał stabilną bazę do dalszych działań związanych z transformacją energetyczną i obniżaniem wpływu środowiskowego produkcji.
- Klient: Van Pur / Q-BEV
- Sektor: produkcja napojów
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 4000
- Wydajność kotłów: 2 × 3,8 t/h
- Wyposażenie: palniki gazowe Dreizler, automatyka, osprzęt i zbiornik wody zasilającej
Spółka Q-BEV, należąca do Grupy Van Pur, działa w sektorze produkcji napojów bezalkoholowych i alkoholowych na rynku Europy Środkowo-Wschodniej. W zakładzie szczególnie ważne było zapewnienie stabilnego źródła pary technologicznej przy jednoczesnym uwzględnieniu ograniczonej przestrzeni dostępnej w kotłowni.
LOOS Centrum dostarczyło dwa kotły parowe Bosch UL-S 4000 o wydajności 3,8 t/h każdy. Instalację wyposażono w osprzęt, zbiornik wody zasilającej z wyposażeniem, palniki gazowe Dreizler oraz automatykę, tworząc kompaktowy i kompletny układ produkcji pary dla procesów technologicznych.
Realizacja wymagała precyzyjnego dopasowania urządzeń do warunków obiektu. Zastosowane rozwiązanie pozwoliło zachować zwartą zabudowę kotłowni, a jednocześnie zapewnić zakładowi niezawodne i efektywne źródło pary. Nowoczesne kotły gazowe Bosch, precyzyjna automatyka oraz sprawne spalanie wspierają ograniczenie zużycia paliwa i emisji w procesach produkcji napojów.
Niższe emisje CO₂ i oszczędności energetyczne wpisują się w cele Van Pur / Q-BEV związane ze zrównoważonym rozwojem oraz czystszym procesem produkcji.
- Klient: Browar Racibórz
- Sektor: przemysł browarniczy
- Źródło pary: Bosch UL-S 4000
- Wydajność kotła: 5000 kg/h
- Wyposażenie: palnik gazowo-olejowy Weishaupt, ekonomizer, moduł przygotowania wody i automatyka
Browar Racibórz to najstarszy czynny browar na Śląsku, kontynuujący wielowiekowe lokalne tradycje piwowarskie. Zakład produkuje kilkanaście rodzajów piwa, dlatego stabilne i efektywne źródło pary ma kluczowe znaczenie dla ciągłości procesów browarniczych oraz utrzymania powtarzalnych parametrów produkcji.
Dla browaru LOOS Centrum zaproponowało kocioł parowy Bosch UL-S 4000 o wydajności 5000 kg/h. Instalację wyposażono w gazowo-olejowy palnik Weishaupt WM-GL30/3-A ZM-R-3LN, ekonomizer suchy, układ schładzania wody zasilającej, moduł przygotowania wody zasilającej z termicznym odgazowywaczem oraz kompletny system sterowania i automatyki.
Nowoczesny układ przygotowania pary zapewnia stabilne zasilanie procesów browarniczych, wysoką sprawność cieplną oraz lepszą kontrolę parametrów pracy kotłowni. Zastosowane rozwiązania wspierają ograniczenie zużycia paliwa i emisji zanieczyszczeń, a także bardziej efektywną, bezpieczną i przewidywalną eksploatację źródła pary.
- Klient: Xella Sieradz
- Sektor: materiały budowlane
- Źródło pary: Bosch UL-S 18000
- Wydajność kotła: 18 000 kg/h
- Wyposażenie: ekonomizer, automatyka i istniejący palnik z demontowanego kotła
Xella Sieradz należy do międzynarodowej Grupy Xella, jednego z największych producentów materiałów budowlanych w Europie, specjalizującego się m.in. w produkcji gazobetonu i betonu komórkowego. W tego typu zakładach stabilne źródło pary technologicznej ma istotne znaczenie dla ciągłości i efektywności procesów produkcyjnych.
LOOS Centrum dostarczyło nowoczesny kocioł parowy Bosch UL-S 18000 o wydajności 18 000 kg/h, zasilany gazem lub lekkim olejem opałowym. Instalację wyposażono w zintegrowany ekonomizer oraz system sterowania i automatyki. W ramach realizacji wykorzystano również istniejący palnik, przeniesiony z demontowanego kotła.
Nowe źródło pary zapewnia stabilną i niezawodną pracę instalacji, wspierając procesy produkcyjne zakładu oraz poprawiając efektywność energetyczną kotłowni. Dzięki wysokiej sprawności kotła i odzyskowi ciepła ze spalin rozwiązanie pozwala ograniczać zużycie paliwa, emisję gazów cieplarnianych oraz koszty eksploatacyjne.
- Klient: Kronospan
- Lokalizacja: Pustków
- Źródło pary: Kocioł parowy Bosch UNIVERSAL ZFR
- Wydajność kotła: 30 t/h
- Parametry pary: 220°C, para przegrzana
Kronospan to producent i dystrybutor paneli drewnopochodnych, papierów dekoracyjnych i specjalistycznych oraz blatów roboczych, posiadający sieć zakładów produkcyjnych w wielu krajach. W tego typu zakładach para technologiczna odgrywa ważną rolę w zapewnieniu ciągłości i efektywności procesów przemysłowych.
LOOS Centrum dostarczyło do zakładu w Pustkowie kocioł parowy Bosch ZFR o wydajności 30 t/h i temperaturze pary 220°C. Instalację wyposażono w palnik gazowy Weishaupt, niezbędny osprzęt oraz zbiornik wody zasilającej z wyposażeniem.
Zastosowanie dużego, dwupłomienicowego kotła parowego z przegrzewem zapewnia wydajne i niezawodne źródło pary technologicznej. Rozwiązanie wspiera modernizację infrastruktury energetycznej zakładu, zwiększa efektywność wytwarzania pary oraz wpisuje się w działania ukierunkowane na ograniczanie śladu węglowego produkcji.
- Klient: EC Posada / SPGK Sanok
- Sektor: ciepłownictwo komunalne
- Źródła ciepła: Bosch UNIMAT UT-M 48 i Bosch UNIMAT UT-M 24
- Łączna moc kotłów: 12,8 MW
- Zastosowanie: wsparcie elektrociepłowni i współpraca z kogeneracją gazową
EC Posada w Sanoku to elektrociepłownia należąca do Sanockiego Przedsiębiorstwa Gospodarki Komunalnej Sp. z o.o., pracująca na potrzeby lokalnego systemu ciepłowniczego. Obiekt zasila m.in. sieć SM Autosan oraz miejską sieć ciepłowniczą SPGK, dlatego kluczowe znaczenie mają niezawodność, elastyczność pracy i możliwość dopasowania źródeł ciepła do zmiennego zapotrzebowania odbiorców.
LOOS Centrum uczestniczyło w projekcie poprzez dostawę dwóch wysokoparametrowych kotłów wodnych Bosch UT-M z osprzętem. Zakres obejmował kocioł UT-M 48 o mocy 10 MW oraz kocioł UT-M 24 o mocy 2,8 MW. Oba urządzenia wyposażono w palniki gazowe i włączono do układu źródeł ciepła współpracujących z instalacją kogeneracji gazowej.
Zastosowane kotły wodne Bosch zapewniają elastyczne i niezawodne wsparcie pracy elektrociepłowni, szczególnie w okresach zmiennego zapotrzebowania na ciepło. Rozwiązanie wspiera modernizację lokalnej infrastruktury ciepłowniczej oraz rozwój wysokosprawnych źródeł opartych na paliwie gazowym.
- Klient: Sanofi Sp. z o.o.
- Lokalizacja: Rzeszów
- Sektor: branża farmaceutyczna
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 3200
- Wydajność kotłów: 2 × 3 t/h
Sanofi to międzynarodowy koncern biofarmaceutyczny, którego działalność koncentruje się na rozwoju i produkcji rozwiązań wspierających ochronę zdrowia. W zakładach tej branży szczególne znaczenie mają bezpieczeństwo, niezawodność oraz stabilne parametry pary technologicznej wykorzystywanej w procesach produkcyjnych.
Do obiektu w Rzeszowie LOOS Centrum dostarczyło nowoczesny układ kotłowy obejmujący dwa kotły parowe Bosch UL-S 3200 o wydajności 3 t/h każdy. Instalację wyposażono w osprzęt, zbiornik wody zasilającej z wyposażeniem oraz system automatyki. Kotły pracują z dwupaliwowymi palnikami Weishaupt, przystosowanymi do zasilania gazem lub lekkim olejem opałowym.
Realizacja stanowi przykład zastosowania systemów kotłowych LOOS Bosch w wymagającej branży farmaceutycznej, gdzie ciągłość dostaw pary technologicznej ma bezpośrednie znaczenie dla stabilności procesów i bezpieczeństwa produkcji. Zastosowany układ zapewnia zakładowi niezawodne, elastyczne i efektywne źródło pary dostosowane do potrzeb technologicznych obiektu.
- Klient: Gedeon Richter
- Sektor: branża farmaceutyczna
- Źródło pary: Bosch UL-S 3200
- Parametry: 10 t/h, 10 bar
- Wyposażenie: palnik gazowo-olejowo-biogazowy, moduły WSM i CSM, automatyka
Gedeon Richter to międzynarodowa firma farmaceutyczna specjalizująca się w badaniach, rozwoju i produkcji leków generycznych oraz innowacyjnych. W tak wymagającym środowisku produkcyjnym kluczowe znaczenie mają stabilność parametrów pary, bezpieczeństwo pracy instalacji oraz niezawodność źródła ciepła.
Dla zakładu w Grodzisku Mazowieckim LOOS Centrum dostarczyło kocioł parowy Bosch UL-S 3200 o ciśnieniu roboczym 10 bar i wydajności 10 ton pary na godzinę. Instalację wyposażono w palnik przystosowany do pracy na gazie, oleju oraz biogazie, moduły WSM i CSM, a także zaawansowany system automatyki.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia stabilne zasilanie procesów produkcji farmaceutycznej oraz wysoką powtarzalność parametrów pracy. Automatyzacja i moduły kontrolne wspierają bezpieczeństwo, efektywność energetyczną oraz niezawodną eksploatację kotłowni, natomiast możliwość wykorzystania różnych paliw zwiększa elastyczność operacyjną zakładu.
- Realizacja projektu: Dalkia Polska
- Odbiorca końcowy: Upfield Katowice
- Sektor: produkcja żywności roślinnej
- Źródło pary: Bosch ELSB 6
- Parametry: 7500 kg/h, 8 bar
Dalkia Polska, świadcząca usługi energetyczne dla przemysłu i ciepłownictwa, zrealizowała projekt dla zakładu Upfield w Katowicach. Upfield jest największym na świecie producentem roślinnych zamienników produktów mlecznych, posiadającym ponad 100 marek i 15 zakładów produkcyjnych na całym świecie. Fabryka w Katowicach jest największym zakładem produkcyjnym Upfield w Europie.
W ramach projektu LOOS Centrum zaproponowało elektryczny kocioł parowy Bosch ELSB 6 o wydajności 7500 kg/h i ciśnieniu roboczym 8 bar. Urządzenie zostało wyposażone w kompletny system sterowania i automatyki, umożliwiający precyzyjną kontrolę pracy oraz dopasowanie parametrów do potrzeb instalacji.
Zastosowane rozwiązanie pozwala uzyskać bardzo wysoką, niemal stuprocentową sprawność cieplną urządzenia oraz wyeliminować emisję spalin w miejscu pracy kotła. Elektryczny kocioł parowy wspiera obniżanie śladu węglowego zakładu, szczególnie wtedy, gdy energia zasilająca pochodzi ze źródeł niskoemisyjnych lub odnawialnych.
- Lokalizacja: Kostrzyn nad Odrą
- Sektor: produkcja dla branży piekarniczej i cukierniczej
- Źródło pary: Bosch ELSB 3
- Zakres: projekt, dostawa, montaż, uruchomienie i wynajem kotłowni kontenerowej
- Klient: SuperDrob
- Sektor: przetwórstwo drobiu
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 5000
- Parametry: 12 t/h, 10 bar
- Paliwo: gaz, olej i biogaz
SuperDrob to polska firma z sektora przetwórstwa mięsa drobiowego, produkująca m.in. wyroby mięsne oraz dania gotowe typu convenience. W tego typu zakładach stabilne źródło pary technologicznej ma kluczowe znaczenie dla ciągłości produkcji, higieny procesów oraz utrzymania powtarzalnych parametrów pracy.
LOOS Centrum dostarczyło dwa kotły parowe Bosch UL-S 5000 o ciśnieniu 10 bar i łącznej wydajności 12 ton pary na godzinę. Instalację wyposażono w palniki przystosowane do pracy na gazie, oleju oraz biogazie, moduł WSM i nowoczesny system automatyki.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia niezawodne zasilanie procesów produkcyjnych w parę oraz zwiększa elastyczność eksploatacyjną kotłowni. Możliwość wykorzystania różnych paliw poprawia bezpieczeństwo energetyczne zakładu, a praca z udziałem biogazu może wspierać bardziej zrównoważone podejście do produkcji i ograniczania śladu środowiskowego.
- Klient: JBB Bałdyga
- Lokalizacja: Łyse
- Sektor: przetwórstwo mięsne
- Źródła pary: 4 × Bosch UL-S, łącznie 62 t/h
- Źródła ciepła: 2 × Bosch UT-L, 2 × 1000 kW
JBB Bałdyga to jeden z największych producentów wyrobów mięsnych w Polsce. W zakładzie w Łysych para technologiczna i ciepło procesowe odgrywają kluczową rolę na wielu etapach produkcji — od warzelni i wędzarni po procesy sterylizacji oraz ogrzewanie hal produkcyjnych.
W ramach wieloletniej współpracy LOOS Centrum dostarczyło cztery kotły parowe Bosch UL-S o łącznej wydajności 62 t/h oraz dwa kotły wodne Bosch UT-L o mocy 1000 kW każdy. Zakres współpracy obejmował również modernizacje istniejących układów, w tym wymianę automatyki oraz dostosowanie palników do aktualnych wymagań emisyjnych.
Realizacja dla JBB Bałdyga pokazuje znaczenie długofalowego partnerstwa w rozwoju infrastruktury energetycznej zakładu produkcyjnego. Zastosowane i modernizowane systemy kotłowe zapewniają niezawodne zasilanie procesów, wspierają efektywność eksploatacji oraz pozwalają dostosowywać kotłownię do zmieniających się wymagań technologicznych i środowiskowych.
- Klient: Mlekovita
- Sektor: przemysł mleczarski
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 5000
- Parametry: 14 t/h, 10 bar
- Zakres: projekt wykonawczy, moduł WSM i automatyka
Mlekovita to jedna z największych polskich grup mleczarskich, specjalizująca się w przetwórstwie mleka i produkcji szerokiego asortymentu wyrobów mleczarskich. W tego typu zakładach niezawodne źródło pary technologicznej ma kluczowe znaczenie dla ciągłości procesów produkcyjnych, pasteryzacji oraz obróbki produktów.
LOOS Centrum zrealizowało dostawę do nowoczesnego zakładu w Wysokich Mazowieckich dwóch kotłów parowych Bosch UL-S 5000 o ciśnieniu roboczym 10 bar i łącznej wydajności 14 ton pary na godzinę. Zakres projektu obejmował również przygotowanie projektu wykonawczego, moduł WSM oraz system automatyki wspierający bezpieczną i precyzyjną pracę instalacji.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia stabilne i efektywne źródło pary dla procesów mleczarskich, w których istotne są powtarzalność parametrów, higiena i bezpieczeństwo produkcji. Nowoczesna automatyka umożliwia dokładną kontrolę pracy kotłowni, a odpowiednio dobrany układ kotłowy wspiera energooszczędną eksploatację zakładu.
- Klient: OSM Piątnica
- Sektor: przemysł mleczarski
- Źródło pary: Bosch UL-S 3200
- Parametry: 10 t/h, 10 bar
- Wyposażenie: palnik wielopaliwowy, olejowy moduł WSM i automatyka
OSM Piątnica to polska spółdzielnia mleczarska znana z produkcji serków, jogurtów, śmietan, masła oraz innych wyrobów mlecznych. W zakładach tego typu niezawodne źródło pary technologicznej ma szczególne znaczenie dla ciągłości procesów, utrzymania higieny oraz stabilnych parametrów obróbki cieplnej.
LOOS Centrum dostarczyło kocioł parowy Bosch UL-S 3200 o wydajności 10 ton pary na godzinę i ciśnieniu roboczym 10 bar. Instalację wyposażono w palnik wielopaliwowy, olejowy moduł WSM oraz nowoczesny system automatyki, wspierający bezpieczną i precyzyjną pracę kotłowni.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia wysoką niezawodność dostaw pary technologicznej dla procesów mleczarskich wymagających ciągłości, powtarzalności i kontroli parametrów cieplnych. Układ kotłowy wspiera efektywne wykorzystanie energii, bezpieczeństwo pracy instalacji oraz stabilne zasilanie produkcji.
- Klient: BART Sp. z o.o.
- Lokalizacja: Świecie
- Sektor: tektura i opakowania
- Źródło pary: Bosch UL-S 10000
- Parametry: 10,6 t/h, 18 bar
Zakład BART w Świeciu działa w sektorze tektury i opakowań, gdzie para technologiczna jest ważnym medium zasilającym linie produkcyjne. W ramach budowy nowej fabryki kluczowe było zapewnienie wydajnego, stabilnego i elastycznego źródła pary dla nowej instalacji technologicznej.
LOOS Centrum zrealizowało projekt, dostawę, montaż i uruchomienie kotłowni opartej na kotle parowym Bosch UL-S 10000. Urządzenie pracuje przy ciśnieniu 18 bar, osiąga wydajność 10,6 t/h i zostało przygotowane do pracy na gazie ziemnym oraz lekkim oleju opałowym.
Instalacja zasila nową linię technologiczną do produkcji tektury, zapewniając niezawodne źródło pary oraz elastyczność paliwową. Nowoczesny kocioł parowy wspiera efektywne wykorzystanie energii i ograniczanie emisji w porównaniu ze starszymi źródłami ciepła, wzmacniając bezpieczeństwo pracy nowej fabryki.
- Klient: Mondi Mszczonów
- Sektor: tektura falista i opakowania
- Źródło pary: Bosch UL-S 10000, 10 000 kg/h, 15,4 bar
- Źródła ciepła: 2 × Bosch UT-L 6, 2 × 900 kW
- Zakres: ekonomizery, palniki dwumedialne, przygotowanie wody, automatyka i układy regulacji
Mondi Mszczonów to zakład specjalizujący się w produkcji tektury falistej oraz opakowań z tektury 3- i 5-warstwowej dla branży spożywczej, owocowo-warzywnej, transportowej oraz segmentu opakowań typu SRP. W takich procesach stabilne źródło pary i ciepła ma kluczowe znaczenie dla pracy tekturnicy, ogrzewania obiektu oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej.
LOOS Centrum dostarczyło kompletny układ kotłowy obejmujący kocioł parowy Bosch UL-S 10000 o wydajności 10 000 kg/h i ciśnieniu 15,4 bar oraz dwa niskotemperaturowe kotły wodne Bosch UT-L 6 o mocy 900 kW każdy, pracujące do 110°C przy ciśnieniu 6 bar. Zakres dostawy obejmował także ekonomizery, palniki dwumedialne na olej i gaz, instalacje zasilania paliwem, zbiornik termicznego odgazowania wody zasilającej, stacje dozowania chemii, układy regulacji przepływu oraz automatykę sterującą i zabezpieczającą, opracowaną pod wymagania pracy tekturnicy.
Zastosowanie kompletnego systemu od jednego producenta zapewnia spójność sterowania, właściwy dobór komponentów i niezawodną pracę kotłowni. Realizacja dostarcza zakładowi stabilne źródło energii cieplnej dla procesów technologicznych oraz infrastruktury budynku, wspierając efektywność, bezpieczeństwo i ciągłość produkcji opakowań.
- Klient: DNP / Dolina Noteci
- Sektor: produkcja karm dla zwierząt
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 4000
- Parametry: 2 × 4,0 t/h, 10 bar
- Paliwo: gaz ziemny i lekki olej opałowy
DNP, właściciel marki Dolina Noteci, to polski producent wysokiej jakości karm dla psów i kotów. Rozwój zakładu produkcyjnego oraz rozbudowa linii technologicznych wymagały zwiększenia dostępności pary wykorzystywanej w procesach produkcyjnych.
LOOS Centrum dostarczyło i uruchomiło dwa kotły parowe Bosch UL-S 4000, pracujące przy ciśnieniu 10 bar i osiągające łączną wydajność 2 × 4,0 t/h. Urządzenia zostały przygotowane do pracy na gazie ziemnym oraz lekkim oleju opałowym, co zwiększa elastyczność eksploatacyjną kotłowni.
Nowy układ kotłowy pokrywa zwiększone zapotrzebowanie na parę wynikające z rozbudowy produkcji i planowanego wzrostu mocy wytwórczych. Zastosowanie nowoczesnych kotłów parowych Bosch zapewnia zakładowi stabilne, skalowalne i efektywne źródło energii technologicznej, a wysokosprawna technologia spalania wspiera ograniczanie jednostkowego zużycia energii oraz emisji.
- Klient: Emipet Sp. z o.o.
- Sektor: produkcja karm dla zwierząt
- Źródło pary: Bosch UL-S 3200
- Parametry: 3,0 t/h, 10 bar
- Paliwo: gaz LPG
Emipet Sp. z o.o. to polski producent karm dla zwierząt domowych, działający w sektorze produkcji wymagającej stabilnego zasilania parą technologiczną. W związku z rozbudową linii produkcyjnej oraz planowanym wzrostem wolumenu produkcji zakład potrzebował niezawodnego i łatwego do regulacji źródła pary.
LOOS Centrum dostarczyło i uruchomiło kocioł parowy Bosch UL-S 3200 o ciśnieniu 10 bar i wydajności 3,0 t/h, zasilany gazem LPG. Instalacja została dobrana do pokrycia zapotrzebowania na parę w rozwijanym procesie technologicznym, zapewniając zakładowi nowoczesne źródło energii dostosowane do aktualnych i planowanych potrzeb produkcji.
Zastosowanie wysokosprawnego kotła parowego Bosch wspiera stabilność parametrów pary, ograniczenie jednostkowego zużycia paliwa oraz bardziej efektywną eksploatację kotłowni. W porównaniu ze starszymi rozwiązaniami instalacja może również wspierać redukcję śladu węglowego i ograniczenie wpływu energetyki zakładowej na środowisko.
- Klient: Prawol
- Sektor: usługi pralnicze B2B i instytucjonalne
- Źródło pary: Bosch UL-S 3200
- Parametry: 10 t/h, 10 bar
- Wyposażenie: palnik gazowo-olejowo-biogazowy, system WSM i automatyka
Prawol to firma świadcząca profesjonalne usługi pralnicze dla klientów biznesowych i instytucjonalnych, obejmujące obsługę odzieży, tekstyliów oraz materiałów wymagających specjalistycznego czyszczenia. W tego typu działalności para technologiczna ma kluczowe znaczenie dla ciągłości procesów prania, suszenia, dezynfekcji i obróbki tekstyliów.
LOOS Centrum dostarczyło kocioł parowy Bosch UL-S 3200 o ciśnieniu 10 bar i wydajności 10 ton pary na godzinę. Instalację wyposażono w palnik przystosowany do pracy na gazie, oleju oraz biogazie, system WSM oraz automatykę wspierającą bezpieczną i precyzyjną pracę kotłowni.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia stabilne dostawy pary technologicznej niezbędnej w procesach pralniczych. Elastyczność paliwowa zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji, a nowoczesne sterowanie wspiera efektywne wykorzystanie energii, niezawodność pracy instalacji oraz lepszą kontrolę parametrów procesu.
- Klient: TZMO
- Lokalizacja: Łódź
- Sektor: usługi pralnicze
- Źródło pary: Bosch U-MB 1650
- Wyposażenie: palnik gazowy, ekonomizer suchy, ekonomizer kondensacyjny i automatyka
TZMO to polska grupa działająca w branży produktów higienicznych, kosmetycznych i medycznych, posiadająca zaplecze usługowe wspierające procesy wymagające wysokich standardów czystości i jakości. W zakładzie w Łodzi kluczowe znaczenie miało stabilne źródło pary technologicznej dla usług pralniczych.
Dla zakładu LOOS Centrum zaproponowało kompaktowy kocioł parowy Bosch U-MB 1650 o wydajności 1100 kg/h. Instalację wyposażono w gazowy palnik Weishaupt WM-G10/4-A ZM-LN, ekonomizer suchy, ekonomizer kondensacyjny oraz kompletny system sterowania i automatyki.
Rozbudowany układ odzysku ciepła wspiera ograniczenie zużycia paliwa i kosztów eksploatacyjnych, a kompaktowa konstrukcja kotła ułatwia optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni technicznej. Modernizacja źródła pary zapewnia stabilne zasilanie procesów pralniczych, takich jak pranie, suszenie, dezynfekcja i obróbka tekstyliów.
- Klient: Dawtona
- Sektor: przetwórstwo owoców i warzyw
- Źródło pary: Bosch UL-S 3200
- Parametry: 10 t/h, 10 bar
- Wyposażenie: palnik gazowo-olejowo-biogazowy, system WSM i automatyka
Dawtona Sp. z o.o. to polska firma spożywcza i międzynarodowy eksporter, specjalizujący się w przetwórstwie owoców i warzyw oraz produkcji soków, koncentratów, przecierów, sosów i dań gotowych. W tego typu zakładach stabilne źródło pary technologicznej ma kluczowe znaczenie dla procesów obróbki cieplnej, pasteryzacji oraz przygotowania produktów.
LOOS Centrum dostarczyło kocioł parowy Bosch UL-S 3200 o ciśnieniu roboczym 10 bar i wydajności 10 ton pary na godzinę. Instalację wyposażono w palnik przystosowany do pracy na gazie, oleju oraz biogazie, a także system WSM i nowoczesną automatykę wspierającą bezpieczną i precyzyjną pracę kotłowni.
Zastosowane rozwiązanie zapewnia niezawodne źródło pary dla procesów przetwórstwa spożywczego, zwiększa elastyczność paliwową instalacji i wspiera efektywne wykorzystanie energii. Możliwość pracy z udziałem biogazu może dodatkowo wspierać ograniczanie emisji oraz bardziej zrównoważoną eksploatację zakładu.
- Klient: SOKPOL
- Sektor: produkcja soków, napojów i produktów spożywczych
- Źródło pary: Bosch UL-S 7000
- Parametry: 9000 kg/h, 10 bar
- Zakres: ekonomizer, WSM-V, automatyka, opomiarowanie mediów i integracja z istniejącą kotłownią
SOKPOL to rodzinna firma działająca na polskim rynku od 1992 roku, specjalizująca się w produkcji soków, smoothie, musów, produktów Bio i Baby Food oraz butelkowaniu wody mineralnej z Jury Krakowsko-Częstochowskiej. Rozwój zakładu i wieloletnia eksploatacja istniejącej kotłowni wymagały dalszego zwiększenia potencjału produkcji pary oraz sprawnej integracji nowego urządzenia z pracującym układem.
LOOS Centrum dostarczyło kolejny kocioł parowy Bosch UL-S 7000 o wydajności 9000 kg/h i ciśnieniu roboczym 10 bar. Instalację wyposażono m.in. w zintegrowany ekonomizer, palnik gazowy, zbiornik termicznego odgazowania wody zasilającej WSM-V o wydajności 17 745 kg/h, stacje dozowania chemii, układy regulacji przepływu, instalację zasilania gazem, układy odprowadzania do kanalizacji, automatykę sterującą i zabezpieczającą oraz dodatkowe opomiarowanie mediów.
Realizacja z 2020 roku była szóstym kotłem parowym dostarczonym przez LOOS Centrum do zakładu SOKPOL. Projekt potwierdził możliwość skutecznej rozbudowy i integracji nowych urządzeń z systemami kotłowymi pracującymi nieprzerwanie od lat 90. Modernizacja zwiększyła dostępność pary, usprawniła przygotowanie wody zasilającej oraz zapewniła dokładniejszą kontrolę zużycia pary, wody i zwrotu kondensatu w całej kotłowni.
- Klient: Grupa AWW
- Lokalizacja: gorzelnia w Zbiersku
- Sektor: produkcja etanolu i bioetanolu
- Źródło pary: 6 × Bosch UL-S 4000
- Parametry: 6 × 4,2 t/h, 10 bar
Grupa AWW specjalizuje się w produkcji etanolu i bioetanolu dla branży chemicznej, spożywczej oraz farmaceutycznej. Gorzelnia w Zbiersku to jej największa i modelowa inwestycja, w której para technologiczna pełni jedną z kluczowych funkcji w procesie produkcyjnym.
LOOS Centrum dostarczyło i uruchomiło sześć kotłów parowych Bosch UL-S 4000, zasilanych gazem ziemnym, pracujących przy ciśnieniu 10 bar. Łączna wydajność układu wynosi 6 × 4,2 t/h, co pozwala pokryć zwiększone zapotrzebowanie na parę oraz zapewnić stabilność pracy instalacji technologicznej.
Zastosowanie nowoczesnych kotłów gazowych Bosch zwiększa bezpieczeństwo dostaw pary, poprawia elastyczność eksploatacji i wspiera efektywne wykorzystanie energii. W porównaniu z mniej efektywnymi źródłami energii technologicznej rozwiązanie może ograniczać jednostkowe zużycie paliwa oraz emisje związane z produkcją pary.
- Klient: Ferrero
- Lokalizacja: Belsk Duży
- Sektor: produkcja spożywcza i cukiernicza
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 4000, łącznie 8 t/h, 10 bar
- Źródła ciepła: Bosch ELHB 250 kW i 500 kW
Ferrero to globalny producent wyrobów spożywczych i cukierniczych, którego portfolio obejmuje m.in. marki Nutella, Kinder i Ferrero Rocher. W zakładzie produkcyjnym w Belsku Dużym kluczowe znaczenie ma niezawodne i precyzyjnie sterowane źródło energii dla procesów wymagających stabilnych parametrów pracy.
LOOS Centrum zrealizowało dostawę dwóch kotłów parowych Bosch UL-S 4000 o ciśnieniu 10 bar i łącznej wydajności 8 ton pary na godzinę oraz elektrycznych kotłów wodnych Bosch ELHB o mocach 250 kW i 500 kW. Instalację wyposażono w palniki gazowo-olejowe, system WSM oraz automatykę wspierającą bezpieczną i efektywną pracę układu.
Połączenie źródeł pary i gorącej wody zapewnia zakładowi większą elastyczność energetyczną oraz stabilne zasilanie procesów produkcji spożywczej. Zastosowane rozwiązanie wspiera niezawodność pracy, efektywne wykorzystanie energii i możliwość dopasowania parametrów instalacji do potrzeb technologicznych zakładu.
Komagra to polski producent oleju rzepakowego, wykorzystywanego m.in. jako komponent do produkcji biopaliw. W tego typu procesach stabilne i efektywne źródło pary ma istotne znaczenie dla ciągłości produkcji oraz optymalizacji kosztów energetycznych zakładu.
LOOS Centrum przygotowało rozwiązanie oparte na kotle parowym Bosch UL-S 16000 o wydajności 16 000 kg/h, zasilanym gazem ziemnym lub lekkim olejem opałowym. Instalację wyposażono w palnik Weishaupt WKGL70/3-A ZMH 3LN, układ podgrzewu powietrza do spalania LUVO, zintegrowany ekonomizer suchy, ekonomizer kondensacyjny oraz kompletny system sterowania i automatyki.
Rozbudowany układ odzysku ciepła pozwala maksymalizować sprawność wytwarzania pary, ograniczać zużycie paliwa i obniżać koszty operacyjne kotłowni. Zastosowane rozwiązanie wspiera efektywność energetyczną zakładu, redukcję emisji oraz bardziej ekonomiczną eksploatację źródła pary.
- Lokalizacja: Uniwersytecki Szpital Kliniczny nr 4 w Lublinie
- Sektor: ochrona zdrowia
- Źródło pary: 2 × Bosch UL-S 5000
- Wydajność kotłów: 2 × 5 t/h
- Zakres: osprzęt, zbiornik wody zasilającej i zbiornik kondensatu
Uniwersytecki Szpital Kliniczny nr 4 w Lublinie to placówka, w której ciągłość dostaw pary i ciepła ma krytyczne znaczenie dla bezpieczeństwa oraz nieprzerwanej pracy obiektu. Wymagający charakter infrastruktury szpitalnej wymagał zastosowania niezawodnego i stabilnego źródła pary.
LOOS Centrum dostarczyło dwa kotły parowe Bosch UL-S 5000 o łącznej wydajności 2 × 5 t/h. Zakres dostawy obejmował również osprzęt, zbiornik wody zasilającej z wyposażeniem oraz zbiornik kondensatu, tworząc kompletny układ wspierający efektywną eksploatację szpitalnej kotłowni.
Projekt został zrealizowany w formule przetargu publicznego i zapewnił placówce nowoczesne źródło pary dostosowane do wysokich wymagań ciągłości pracy. Zastosowanie wysokosprawnych kotłów oraz uporządkowanego układu wody zasilającej i kondensatu wspiera niezawodność instalacji, ograniczenie strat energii oraz bezpieczną pracę kotłowni.
- Lokalizacja: Szpital Kardiologiczny w Aninie / Narodowy Instytut Kardiologii
- Sektor: ochrona zdrowia
- Źródło ciepła: 2 × Bosch UT-M 28
- Parametry: 2 × 2900 kW, 16 bar, do 130°C
- Zakres: instalacja olejowa, opomiarowanie i automatyka kaskadowa
Szpital Kardiologiczny w Aninie, działający w ramach Narodowego Instytutu Kardiologii, należy do kluczowych ośrodków w regionie wykonujących całodobowo wysokospecjalistyczne zabiegi kardiologiczne i kardiochirurgiczne. W takim obiekcie niezawodne źródło ciepła ma bezpośrednie znaczenie dla ciągłości pracy szpitala oraz bezpieczeństwa pacjentów.
LOOS Centrum dostarczyło dwa wysokotemperaturowe kotły wodne Bosch UT-M 28, każdy o mocy 2900 kW, ciśnieniu projektowym 16 bar i temperaturze zasilania do 130°C. Zakres obejmował również kompletną instalację olejową z opomiarowaniem oraz automatykę sterującą z modułami pracy kaskadowej.
Zastosowane rozwiązanie pozwoliło zapewnić wymaganą moc grzewczą całego szpitala mimo ograniczonej przestrzeni kotłowni i braku możliwości jej rozbudowy. Podział układu na dwie jednostki zwiększył elastyczność oraz bezpieczeństwo pracy systemu, a indywidualny dobór urządzeń umożliwił niezawodne zasilanie obiektu o krytycznym znaczeniu dla opieki medycznej.