Referencje

- Powierzchnia zakładu: 55,000 m²
- Produkcja: do 130 ton dziennie
- Wydajność parowa: 10 t/h
- Moc wody grzewczej: 6 MW
- Sprawność kotła ELSB: 99.4%
INSTALACJA ELEKTRYCZNEGO KOTŁA PAROWEGO – ELSB LOOS BOSCH
W ramach projektu dostarczyliśmy zaawansowany system kotłów do nowoczesnej fabryki Pepsico w Środzie Śląskiej. Kluczowym elementem tego systemu jest elektryczny kocioł parowy Bosch ELSB 5, zasilany zieloną energią, który osiąga wydajność 5 t/h przy ciśnieniu 10 barów i zerowej emisji CO2. Wspiera go gazowy kocioł UNIVERSAL UL-S o tej samej wydajności oraz dwa kotły wodne Unimat UT-L o łącznej mocy 6 MW. Nasze innowacyjne rozwiązania przyczyniają się do osiągnięcia przez zakład zerowej emisji netto do 2035 roku.
Kocioł ELSB cechuje się szybkim czasem rozruchu, który jest zdecydowanie krótszy niż w konwencjonalnych jednostkach zasilanych gazem ziemnym lub olejem opałowym. Dzięki obszernej przestrzeni parowej, kocioł zapewnia wysoką jakość pary, co jest istotne dla procesów produkcyjnych w zakładzie. System może działać w trybie kaskadowym, co umożliwia dostosowanie się do zmiennego zapotrzebowania na parę i ciepło oraz wykorzystanie nadwyżek zielonej energii.
Nasze rozwiązania technologiczne zapewniają fabryce Pepsico niezawodność, efektywność energetyczną i zgodność z najwyższymi standardami ekologicznymi. Wsparcie z naszej strony pozwala Pepsico na realizację celów zrównoważonego rozwoju, jednocześnie zapewniając realne oszczędności dzięki mądrze dobranym źródłom odnawialnej energii.
Przeczytaj więcej o projekcie: PEPSICO – CASE STUDY

- Wydajność kotła: 15 000 kg/h
- Ciśnienie robocze pary przegrzanej: 16 bar
- Temperatura pary przegrzanej: 220°C
- Emisja NOx: < 60 mg/Nm³a
- Sprawność: 100,4%
- Przepływ gazu ziemnego: 1053 Nm³/h
- Przepływ wodoru: 3558 Nm³/h
DOSTAWA INNOWACYJNEGO KOTŁA NA 100% WODORU
W ramach projektu dostarczyliśmy innowacyjny kocioł parowy LOOS BOSCH UL-S-IE do zakładu chemicznego w Brzegu Dolnym, co stanowi przełom w zastosowaniu wodoru jako paliwa. To pierwsza tego typu instalacja w Polsce i jedna z nielicznych w Europie. Kocioł, wyposażony w ekonomizer kondensacyjny ECO6, osiąga imponującą sprawność 100,4%, co przekłada się na znaczne oszczędności energetyczne i redukcję emisji CO2.
Zakład chemiczny, będący jednym z największych pracodawców w regionie, postawił na dekarbonizację swoich procesów produkcyjnych. Nowoczesna technologia pozwala na wykorzystanie 100% wodoru, co jest kluczowe dla zmniejszenia śladu węglowego. Kocioł LOOS BOSCH UL-S-IE z emisją NOx poniżej 60 mg/Nm³ przyczynia się do poprawy jakości powietrza i spełnienia surowych norm środowiskowych.
Projekt ten podkreśla zaangażowanie naszej firmy w rozwój zrównoważonych rozwiązań energetycznych i wspiera globalne cele redukcji emisji gazów cieplarnianych. Realizacja tego projektu pokazuje, że innowacyjne technologie mogą iść w parze z efektywnością energetyczną i odpowiedzialnością ekologiczną.

- 2 kotły parowe UL-S marki LOOS Bosch
- 7 ton pary wodnej na godzinę – wydajności każdego z kotłów
- Dostosowanie do współpracy z układem kogeneracyjnym
- Autorski system automatyki w obu kotłach
- Spełnienie surowych wymagań dotyczących emisji spalin i hałasu
INSTALACJA 2 KOTŁÓW UL-S Z 4. CIĄGIEM WE WSPÓŁPRACY Z ENERIA CAT POLSKA
W ramach projektu modernizacji kotłowni zakładu w Brodnicy dostarczyliśmy i uruchomiliśmy dwa wysokosprawne i przyjazne dla środowiska kotły parowe UL-S marki LOOS Bosch o wydajności 7 ton na godzinę każdy. Fabryka Klienta, znajdująca się w centrum miasta, musiała spełniać surowe wymagania dotyczące emisji spalin i hałasu, co było kluczowym aspektem projektu.
Dostarczone kotły parowe Bosch UL-S cechują się wysoką wydajnością, niską emisją zanieczyszczeń oraz zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi. Jeden z zainstalowanych kotłów został specjalnie dostosowany do współpracy z układem kogeneracyjnym dostarczonym przez firmę Eneria CAT Polska, co pozwala na jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej. Oba kotły zostały wyposażone w autorski system automatyki, co umożliwia precyzyjne sterowanie i optymalizację ich pracy.
Modernizacja zakładu przyniosła znaczne korzyści, przede wszystkim poprawę efektywności energetycznej i obniżenie kosztów operacyjnych. Dzięki nowym kotłom fabryka zyskała niezawodność w dostawach pary, co jest kluczowe dla ciągłości produkcji żelatyny. Redukcja emisji zanieczyszczeń i spełnienie surowych norm środowiskowych przyczyniły się do dekarbonizacji działalności zakładu, czyniąc go bardziej ekologicznym i zrównoważonym.

- Lokalizacja: Elektrociepłownia Miechowice w Bytomiu
- Zakres dostawy: 5 kotłowni kontenerowych
- Łączna moc: 50 MW
- Moc pojedynczej kotłowni: 10 000 kW
- Całkowita moc inwestycji: 80 MW
DOSTAWA 8 KOTŁOWNI KONTENEROWYCH O ŁĄCZNEJ MOCY 80 MW
W ramach dużego projektu w branży energetycznej, realizowanego przez konsorcjum firm LOOS Centrum Sp. z o.o. oraz SELO Energia Sp. z o.o., dostarczyliśmy i uruchomiliśmy pięć ponadgabarytowych kotłowni kontenerowych w Elektrociepłowni Miechowice w Bytomiu. Firma SELO Energia to nasz wieloletni, zaufany partner przy tego typu projektach.
Każda z dostarczonych kotłowni kontenerowych wodnych wysokoparametrowych posiada moc 10000 kW, co daje łączną moc aż 50 MW dla Elektrociepłowni Miechowice. Projekt był częścią inwestycji na dostawę 8 kompletnych kotłowni kontenerowych wodnych wysokoparametrowych dla Fortum Silesia S.A. w dwóch lokalizacjach. Łączna moc wszystkich dostarczonych kontenerów wynosi aż 80 MW.
Kotłownie kontenerowe oferują mobilność, elastyczność i szybki czas realizacji dzięki modułowej konstrukcji, umożliwiającej łatwy transport i instalację. Są wyposażone w nowoczesne technologie, zapewniając wysoką wydajność i niższe koszty eksploatacji, a co najważniejsze – pozwalają utrzymać funkcjonowanie zakładu w nietypowych warunkach. Skalowalność pozwala na łatwe zwiększenie mocy w miarę wzrostu zapotrzebowania. Bezpieczeństwo i zgodność z normami gwarantują niezawodność i minimalizują ryzyko przestojów.

- Skala produkcji: 100 tysięcy ton tektury falistej rocznie
- Dostarczony kocioł: UNIVERSAL UL-S 10000
- Wydajność parowa: 10 t/h
- Ciśnienie robocze: 16 barów
- Moduł przygotowania wody: WSM-V 8.0
INSTALACJA KOTŁOWNI PAROWEJ W FABRYCE TEKTURY
W ramach projektu dostarczyliśmy i uruchomiliśmy nowoczesną kotłownię w zakładzie Rawibox S.A., będącym częścią Grupy Rossmann. Projekt obejmował kompleksową dostawę i instalację systemu grzewczego, w skład którego weszły nowoczesny kocioł UNIVERSAL UL-S 10000 oraz moduł przygotowania wody WSM-V wraz z układem uzdatniania wody. Kotłownia zasila w parę wodną imponującą tekturnicę, która produkuje rocznie 100 tysięcy ton przetworzonej tektury i opakowań z tektury falistej (trzy-, pięcio- i siedmiowarstwowej).
Dostarczony kocioł parowy UNIVERSAL UL-S o wydajności 10 000 kg/h i ciśnieniu roboczym 16 barów został wyposażony w ekonomizer ECO1, moduł przygotowania wody WSM-V 8.0 oraz układ uzdatniania wody z systemem zmiękczania i odwróconej osmozy. Nowoczesne rozwiązania technologiczne zastosowane w kotle, w tym zaawansowane systemy automatyki, umożliwiają precyzyjne sterowanie procesami grzewczymi i maksymalną efektywność energetyczną.
Zakład produkcyjny Rawibox S.A. mieści się w Jasienickiej Niskoemisyjnej Strefie Ekonomicznej. Jednym z głównych zadań było więc sprostanie wyśrubowanym standardom Klienta w zakresie osiągnięcia celów środowiskowych. Zaproponowane przez nas rozwiązanie wpisuje się w założenia strefy niskoemisyjnej, wspierając jej cele dotyczące redukcji emisji i zrównoważonego rozwoju.

- Zakres dostawy: 3 kotły wodne typu UNIMAT UT-HZ
- Moc nominalna kotła: 38 000 kW każdy
- Łączna moc kotłowni: 114 000 kW
- Wydajność kotła: Powyżej 97%
- Emisja NOx: 60 mg/Nm³ lub mniej
- Ciśnienie robocze: 16 bar
DOSTAWA 3 INNOWACYJNYCH KOTŁÓW WODNYCH UNIMAT UT-HZ
W ramach projektu dostarczyliśmy trzy zaawansowane technologicznie kotły wodne UNIMAT UT-HZ do Elektrociepłowni Elbląg, przeznaczone do pracy w kotłowni rezerwowo-szczytowej. Inwestycja została zlecona przez firmę Energa Kogeneracja, obecnie część Grupy Orlen, a generalnym wykonawcą była firma Energotechnika-Energorozruch S.A. Kotły zostały wyprodukowane w zakładzie produkcyjnym BOSCH w Niemczech i przetransportowane drogą wodną do Elbląga, co wymagało precyzyjnej organizacji, współpracy oraz sprawnej logistyki.
Dostarczone kotły UNIMAT UT-HZ, o nominalnej mocy 38 000 kW każdy, charakteryzują się innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi. Zostały zaprojektowane do pracy na jednej lub dwóch płomienicach, co zapewnia wysoki współczynnik regulacji 1:12, umożliwiając obniżenie mocy do minimalnego poziomu wymaganego przez inwestora. Kotły wyposażono w wysoce wydajne wymienniki ciepła spalin oraz niskoemisyjne palniki gazowe, co pozwala na osiągnięcie sprawności powyżej 97% oraz emisji NOx na poziomie 60 mg/Nm³ lub niższym.
Rozwiązanie to przyniosło klientowi liczne korzyści, w tym znaczną efektywność energetyczną oraz minimalizację emisji zanieczyszczeń. Innowacyjna kotłownia rezerwowo-szczytowa o łącznej mocy 114 000 kW jest kluczowym elementem planu dekarbonizacji procesu wytwarzania ciepła przez firmę Energa Kogeneracja. Dzięki temu projektowi, LOOS Centrum wspiera niskoemisyjne rozwiązania ciepłownicze, przyczyniając się do realizacji celów środowiskowych w Polsce.

- Wielkość terenu zakładu: 100 000 m2
- Dostarczony kocioł: UNIVERSAL UL-S
- Wydajność parowa: 10,65 t/h
- Ciśnienie robocze: 15 barów
- Zastosowane rozwiązania: podgrzewacz powietrza LUVO, ekonomizery zintegrowany ECO1 i kondensacyjny ECO6
- Sprawność systemu: 100,3%
Spółdzielnia Mleczarska w Gostyniu to jeden z liderów rynku mleczarskiego w Polsce, który od lat dostarcza wysokiej jakości produkty mleczne do milionów klientów. W zakładzie w Wielkopolsce, który imponuje swoją skalą i nowoczesnością, produkowane są takie wyroby jak mleka zagęszczone słodzone i niesłodzone, śmietanki UHT, mleka UHT, masło, proszki mleczne, a także specjalistyczne produkty dla sektora HoReCa. W ostatnich latach zakład wzbogacił się o innowacyjną linię technologiczną, dedykowaną produktom skierowanym do gastronomii i hotelarstwa.
Aby sprostać wysokim wymaganiom produkcyjnym i zachować konkurencyjność na rynku, zakład zdecydował się na instalację flagowego kotła parowego LOOS Bosch z serii UNIVERSAL UL-S. Ta zaawansowana technologicznie jednostka charakteryzuje się wydajnością 10,65 tony pary wodnej na godzinę oraz ciśnieniem pracy 15 barów. Wyposażenie obejmuje pełen zestaw osprzętu: dedykowany system sterowania, zbiornik wody zasilającej, ekonomizer pierwszego i drugiego stopnia oraz palnik gazowo-olejowy, zapewniając kompleksowość i niezawodność działania.
Kocioł został dodatkowo wzbogacony o nowoczesny system LUVO, który podgrzewa powietrze do spalania, jednocześnie obniżając temperaturę spalin. Dzięki temu rozwiązaniu sprawność kotła wzrasta do 97,2%. Co więcej, zastosowanie zintegrowanych ekonomizerów ECO1 oraz kondensacyjnego ECO6 podnosi efektywność energetyczną urządzenia do imponujących 100,3%. To zaawansowane podejście do optymalizacji pozwala znacząco obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć efektywność energetyczną zakładu.

- Lokalizacja: Stodzew, województwo Mazowieckie
- 2 etapy inwestycji:
- 2020: 2x CSB 2500 kg/h
- 2023: 2x CSB 3200 kg/h
- Łączna wydajność obu kotłowni: 11,4 t/h
- Ciśnienie robocze: 8 barów
- Zastosowane rozwiązania: ekonomizer ECO1, moduł odgazowania wody WSM
Firma Witpol – producent żywności o ugruntowanej pozycji na rynku – od ponad 40 lat dostarcza swoim klientom wysokiej jakości produkty spożywcze, w tym napoje roślinne, zdrowe przekąski oraz pieczywo chrupkie. Nowoczesny zakład w Stodzewie to miejsce, gdzie powstają napoje migdałowe, sojowe czy owsiane – alternatywa dla tradycyjnych napojów mlecznych.
W ramach dwuetapowej współpracy dostarczyliśmy, zainstalowaliśmy i uruchomiliśmy w zakładzie klienta dwie kotłownie parowe zasilane innowacyjnymi kotłami LOOS Bosch typu Universal CSB. W pierwszym etapie dostarczyliśmy dwie jednostki o wydajności 2500 kg/h wraz z pełnym osprzętem. Natomiast w 2023 roku pomogliśmy zwiększyć moce produkcyjne zakładu, dostarczając do nowej kotłowni kolejne dwie jednostki, tym razem o większej mocy – 3200 kg/h każda, pracujące przy ciśnieniu roboczym wynoszącym 8 barów.
Universal CSB – te nowoczesne i przyjazne w eksploatacji urządzenia zasilane gazem ziemnym wspierają procesy produkcyjne napojów roślinnych, gwarantując najwyższą jakość pary. Precyzyjne warunki pary, stabilna praca i łatwość konserwacji sprawiają, że kotły CSB idealnie odpowiadają na potrzeby przemysłu spożywczego, podnosząc efektywność i niezawodność całej linii produkcyjnej.


- 3 kotły wodne Bosch Unimat UT-M o łącznej mocy 50 MW:
- 2x Unimat UT-M 20MW
- 1x Unimat UT-M 10 MW
- Zasilanie: gaz ziemny
- Lokalizacja: Elektrociepłownia Kalisz
- Generalny wykonawca: Erbud Group | Inwestor: Grupa Energa
- Przeznaczenie: źródło rezerwowo-szczytowe dla systemu ciepłowniczego Kalisza
GAZ ZAMIAST WĘGLA – NOWE ŹRÓDŁO CIEPŁA W KALISZU
Dostarczyliśmy technologię kotłową do nowej kotłowni rezerwowo-szczytowej w Elektrociepłowni Kalisz, wspierając tym samym ważny etap dekarbonizacji systemu ciepłowniczego miasta. W ramach realizacji dostarczyliśmy trzy kotły wodne Bosch Unimat UT-M: dwa o mocy 20 MW i jeden o mocy 10 MW, co daje łącznie 50 MW mocy cieplnej. Wszystkie jednostki są opalane gazem ziemnym.
Nowy obiekt powstał w zmodernizowanym budynku po dawnej kotłowni węglowej. Zastąpienie węgla paliwem gazowym to pierwszy krok w kierunku całkowitego odejścia od paliw stałych – cel, który EC Kalisz planuje osiągnąć do 2030 roku.
Jako LOOS Centrum odpowiadaliśmy za kompletną dostawę technologii kotłowej. Inwestorem była Grupa Energa, a generalnym wykonawcą firma Erbud Group.
To kolejna realizacja w naszym portfolio wspierająca transformację energetyczną w Polsce. Projekty takie jak ten w Kaliszu wpisują się w krajowe i europejskie dążenia do redukcji emisji CO₂ i zwiększenia udziału niskoemisyjnych źródeł energii w ciepłownictwie systemowym.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ NA PORTALU CIRE

- Podstawowe źródło ciepła dla całego kompleksu szpitalnego
- 2 kotły wodne Bosch Unimat UT-L o łącznej mocy 5,7 MW:
- Moc 2850 kW na jednostce
- Zintegrowany ekonomizer ECO1
- Dwumedialny palnik Weishaupt
- Zasilanie: gaz ziemny, olej opałowy
- Lokalizacja: Uniwersytecki Szpital Kliniczny w Opol
- Generalny wykonawca: Przedsiębiorstwo Remontowe Urządzeń Energetycznych ECOMEX spółka z o.o.
Uniwersytecki Szpital Kliniczny w Opolu to największy szpital w województwie opolskim, przyjmujący rocznie ponad 264 tysiące pacjentów. Władze placówki postawiły na nowoczesne rozwiązanie dotyczące dostaw ciepła oraz energii elektrycznej i zainwestowały w innowacyjną elektrociepłownię z systemem kogeneracji. Generalnym wykonawcą przedsięwzięcia było Przedsiębiorstwo Remontowe Urządzeń Energetycznych ECOMEX.
W ramach projektu LOOS Centrum dostarczył dwa niskotemperaturowe kotły wodne Bosch typu UNIMAT UT-L o łącznej mocy 5,7 MW. Kotły te wyposażone są w niskoemisyjne palniki Weishaupt zasilane gazem ziemnym oraz olejem opałowym i zintegrowane ekonomizery. Urządzenia LOOS Bosch są głównym źródłem ciepła dla całego kompleksu szpitalnego.
Inwestycja w nowoczesną elektrociepłownię z urządzeniami LOOS Bosch i systemem kogeneracji to dla szpitala szereg korzyści:
- bezpieczeństwo dostaw ciepła i energii elektrycznej
- niższa emisja CO2 do atmosfery
- oszczędności finansowe

- Kocioł parowy: BOSCH Universal UL-S
- Wydajność parowa: 5000 kg/h
- Palnik: Gazowo-olejowy
- Ciśnienie robocze: 6 bar
- Zastosowanie: Zasilanie komór wędzarniczych i parzelniczych.
- Sprawność systemu: Ponad 99% dzięki ekonomizerom ECO1 i ECO6
- Odzysk Energii: Odzysk 128 kW ciepła spalin (podgrzewanie wody użytkowej na potrzeby socjalne i mycia).
- Korzyści Operacyjne: Krótki czas rozruchu, elastyczna i stabilna produkcja pary.
NOWOCZESNA KOTŁOWNIA TECHNOLOGICZNA W ZAKŁADACH TARCZYŃSKI S.A.
Kotłownia technologiczna w zakładach TARCZYŃSKI S.A. w Bielsku-Białej to wzorcowy przykład, jak zaawansowana inżynieria wspiera efektywność energetyczną w wymagającym przemyśle spożywczym. Wiodący producent wędlin, kiełbasek śląskich oraz suszonej wołowiny potrzebował niezawodnego źródła pary technologicznej o ciśnieniu 6 bar, kluczowej do zasilania komór wędzarniczych i parzelniczych.
Sercem dostarczonej instalacji jest kocioł parowy BOSCH Universal UL-S o wydajności 5000 kg/h, wyposażony w nowoczesny palnik gazowo-olejowy. Sprawność tego kotła przekracza standardowe 95%, a dzięki zastosowaniu innowacyjnego ekonomizera kondensacyjnego możliwe jest osiągnięcie sprawności całkowitej na poziomie nawet 99%. Tak wysoka efektywność radykalnie obniża koszty operacyjne i wpisuje się w politykę zrównoważonego rozwoju klienta.
Kocioł UL-S, oparty na opatentowanej, trzyciągowej konstrukcji, charakteryzuje się niesymetrycznie umieszczoną płomienicą, co w połączeniu ze zoptymalizowaną pojemnością wodną skraca czas rozruchu i umożliwia elastyczną pracę w pełnym zakresie mocy. Dodatkową innowacją jest zaawansowany system odzysku ciepła: odzyskane ciepło spalin podgrzewa 13 m³/h wody użytkowej o 10°C, odzyskując dodatkowe 128 kW energii. Energia ta jest następnie wykorzystywana do celów grzewczych, socjalnych oraz mycia hal i urządzeń, maksymalizując oszczędności finansowe.
Za kompleksową realizację tej kluczowej inwestycji, od dostawy urządzenia po jego pełne uruchomienie, odpowiadało LOOS Centrum. Cały proces zajął zaledwie 2,5 miesiąca, co jest dowodem na najwyższy poziom doświadczenia i sprawność realizacyjną zespołu, gwarantującego niezawodność produkcji TARCZYŃSKI S.A.